150 کیلوگرم / هفتگی ماشین پلاستیکی پلاستیکی نیمه اتوماتیک بالا تغذیه

150 کیلوگرم در ساعت دستگاه گلوله سازی پلاستیکی با تغذیه بالا نیمه اتوماتیک

اجزاء و ویژگی ها:

خطوط دانه بندی پلاستیک برای دانه بندی ضایعات صنعتی تمیز PE، PP، PS و ABS یا پلاستیک های ضایع شده و خشک شده به صورت فیلم، سفت یا فوم استفاده می شود.کاهش سایز با توجه به فرم، ابعاد و ظرفیت خط توسط گرانولاتور یا خردکن قابل انجام است.فرم پلاستیک برای انتخاب نوع تغذیه مناسب برای اکسترودر مهم است.همچنین رطوبت مواد برای خط مهم است.خشک کردن قبل از اکستروژن را می توان توسط دستگاه های انگلومریاسیون داخلی تمام اتوماتیک یا دستی انجام داد.

خطوط دانه بندی پلاستیک با اکسترودر گرانوله کننده تغذیه بالابه ویژه برای دانه بندی پلاستیک به شکل سفت استفاده می شود.قطر پیچ.L/D، منطقه گاز زدایی، نوع فیلتر مذاب و قطر آن با توجه به نوع و فرم پلاستیک انتخاب می شود.

پیچ با جوش سخت PTA برای محافظت بیشتر در برابر سایش جوش داده می شود.پیچ و بشکه توسط نیتراسیون و القاء سخت می شوند.بشکه های دو فلزی تولید شده توسط ریخته گری گریز از مرکز نیز موجود است. با استفاده از موتور اصلی با سرعت کنترل شده می توان پلاستیک های با چگالی و MFI متفاوت را با فشار و ظرفیت یکسان دانه بندی کرد.

اتصال مستقیم گیربکس و موتور اصلی، بخاری های صنعتی سرامیکی و اینورترها منجر به راندمان انرژی بالا می شود.

اکسترودرهای گرانول توسط سیستم PLC هوشمند کاربر پسند کنترل می شوند و صفحه نمایش لمسی و کنترل دستی در دسترس هستند.

فیلتر مذاب پلاستیک:

فیلترهای مذاب در اکسترودرها استفاده می شوند.با استفاده از صفحه نمایش های مخصوص، فیلترهایی برای تمیز کردن آلاینده های موجود در مذاب (ماسه، فلز، پلاستیک های مختلف) استفاده می شود که باعث کاهش کیفیت گرانول می شود.
فیلترهای مذاب پلاستیک از فولاد آلیاژی مخصوص ساخته شده اند که برای فشار و دمای بالا مناسب است.فیلترهای مذاب با جوشکاری سخت PTA سخت می شوند.مدل های Single Plate و Double Plate برای عملکرد دستی مناسب هستند.قطر فیلتر با توجه به آلاینده ها، نوع پلاستیک و ظرفیت اکسترودر انتخاب می شود.
فیلترهای اتوماتیک مجهز به سیستم "Backflush" خود تمیز شونده هستند، آنها با حداقل تلفات ذوب در اصل حداکثر ظرفیت کار می کنند.صفحات فیلتر با نیروی هیدرولیک و گاز نیتروژن جابجا می شوند.بخاری های عایق شده ویژه و کنترل دقیق حرارت، کیفیت خروجی را به حداکثر می رساند.پلت سازها برای برش مذاب پلاستیک به صورت دانه ای استفاده می شوند.گرانول های داغ به صورت خارجی در مخزن آب سرد می شوند و پس از سرد شدن در سانتریفیوژ یکپارچه آبگیری می شوند.گرانول ها را می توان به صورت اختیاری توسط دمنده به سیلو ذخیره سازی منتقل کرد.پلاستیک های PE، PP، PS، ABS را می توان به طور کامل به صورت خودکار گلوله کرد.انواع عمودی یا افقی برای ظرفیت های مختلف موجود است.

گندله سازها:
گندله سازها به طور کامل از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند.تیغه ها و قالب های گندله ساز با توجه به نوع پلاستیک از فولادهای آلیاژی و روکش های مخصوص ساخته می شوند.با قطعات متحرک، دوره نگهداری به حداقل می رسد.
کنترل سرعت تیغه های گلوله سازی تغییر اندازه گرانول را در حین کار امکان پذیر می کند.
دمنده بخار می تواند به صورت اختیاری برای مکیدن بخار از سانتریفیوژ آبگیری استفاده شود.

برنامه های کاربردی:

• مواد قابل اجرا: PP، HDPE، LDPE، LLDPE، و غیره.
• شکل مواد: کیسه بافته شده، فیلم های چاپی، فیلم کشاورزی، رافیا و ضایعات سفت و سخت.

ظرفیت تولید:

• ظرفیت تولید می تواند 150 کیلوگرم در ساعت، 250 کیلوگرم در ساعت، 3500 کیلوگرم در ساعت، 500 کیلوگرم در ساعت باشد.
• توجه: بسته به شکل مواد، برخی از واحدهای درگیر در خط کامل تغییر کرده و در دسترس خواهند بود