Aکویلر، همچنین به عنوان یکدستگاه رولر لوله، یک ماشین پردازش ثانویه است که برای پیچاندن لوله های پلاستیکی به طور مداوم به صورت کویل های سازمان یافته استفاده می شود.این عمدتاً در لوله های نرم و قطر کوچک ترموپلاستیک استفاده می شود که می توانند بدون تأثیر بر ساختار مورد نظر آنها خم و پیچ شوند.
در تولید لوله های پلاستیکی، یک کویلر به طور معمول پس ازواحد حملاین دستگاه تغذیه لوله، هدایت، پیچ و خم کردن و شکل گیری کویل را هماهنگ می کند تا یک فرآیند تولید مداوم ایجاد شود.
مواد مناسب لوله، قطر، انعطاف پذیری، قطر کویل و سرعت تولید باید قبل از انتخاب یک کویل در نظر گرفته شود.
Aرولر لولهتجهیزات طراحی شده برای به طور خودکار پیچاندن لوله های پلاستیکی انعطاف پذیر به سیم پیچ هایی با قطر و طول مشخص شده است.
یک فرآیند تولید معمولی عبارت است از:
اکستروژن → خنک سازی → خارج کردن → پیچ و تاب لوله → جمع آوری لوله
در مقایسه با برش لوله مستقیم، رولینگ زمانی مناسب تر است که لوله نهایی انعطاف پذیر باشد و نیاز به حمل و نقل یا ذخیره در قالب کویل فشرده داشته باشد.
یک کاملماشین پیچ و خم لوله های پلاستیکیممکن است شامل موارد زیر باشد:
- سیستم هدایت لوله
- مکانیسم پیچ و تاب
- ساختار شکل گیری کویل
- سیستم اندازه گیری طول
- سیستم برش خودکار یا تغییر کویل
پیکربندی واقعی بستگی به مشخصات لوله و الزامات تولید دارد.
لوله PEیکی از کاربردهای متداول برای تجهیزات لوله کشی است.
لوله های PE با قطر کوچک و انعطاف پذیر می توانند به شکل کویل ها برای کاربردهایی مانند:
- آبیاری کشاورزی
- آبیاری باغ
- توزیع آب
- سیستم های آب کشاورزی
- حمل و نقل مایعات با فشار پایین
برای این کاربردهای، یک کویل اجازه می دهد تا لوله PE به طور مداوم اکستروژ شده به کویل های قابل کنترل جمع آوری شود.
پیکربندی مناسب رولینگ بستگی به قطر لوله، ضخامت دیوار، درجه مواد و اندازه مطلوب رول دارد.
قطر کوچکیلوله های PPRهمچنین می تواند در طناب ها جمع آوری شود اگر ساختار لوله و کاربرد انعطاف پذیری کافی را فراهم کند.
لوله PPR معمولا با:
- سیستم های آب گرم
- سیستم های آب سرد
- لوله کشی ساختمان
با این حال، همه مشخصات لوله های PPR برای پیچاندن مناسب نیستند.
تولید کننده باید در نظر بگیرد:
- قطر لوله
- ضخامت دیوار
- سفتی لوله
- روش نصب مورد نیاز
برای محصولات PPR سفت طراحی شده برای نصب مستقیم، تجهیزات برش معمولی ممکن است مناسب تر باشد.
لوله های انعطاف پذیر PVCیکی دیگر از کاربردهای مناسب برای کالر لوله است.
از آنجا که محصولات انعطاف پذیر PVC می توانند به راحتی از لوله های PVC سخت خم شوند، می توانند در طول تولید به طور مداوم به کویل ها پیچیده شوند.
کاربردهای معمول عبارتند از:
- لوله های آب
- آبیاری کشاورزی
- حمل و نقل مایعات
- سیستم های لوله انعطاف پذیر
سیستم حلقه بندی باید با توجه به انعطاف پذیری و نیازهای ابعاد لوله PVC نهایی انتخاب شود.
آبیاری کشاورزی یک کاربرد مهم برای لوله های پلاستیکی پیچیده است.
لوله های آبیاری اغلب در طول های طولانی و مداوم تولید می شوند و در طناب ها عرضه می شوند تا ساده تر شوند:
- حمل و نقل
- ذخیره سازی
- نصب
- کار در زمین
Aدستگاه رولر لولهمی تواند لوله آبیاری به طور مداوم به طول های طناب از پیش تعیین شده جمع آوری کند.
برای تولید کنندگان آبیاری، پارامترهای مهم عبارتند از:
- قطر لوله
- قطر کویل
- طول کویل
- سرعت اکستروژن
- سرعت پیچ
برخی از لوله های پلاستیکی نیز می توانند با تجهیزات پیچ و تاب پردازش شوند.
بسته به ماده و طراحی محصول، ممکن است موارد زیر مورد استفاده قرار گیرد:
- لوله های آب
- لوله های کشاورزی
- لوله های انعطاف پذیر عمومی
- لوله های مایع صنعتی
برای لوله های دارای دیواره نازک، کنترل تنش پیچیدگی به ویژه مهم می شود زیرا تنش بیش از حد ممکن است در طول پیچیدگی بر محصول تأثیر بگذارد.
یک کویل برای هر نوع لوله پلاستیکی مناسب نیست.
لوله های سخت و قطر بزرگ به طور کلی نیاز به برش مستقیم به جای پیچ و تاب مداوم دارند.
به عنوان مثال، سخت بزرگ:
- لوله های PVC-U
- لوله های PE بزرگ
- لوله های ساختاری پلاستیکی
به طور معمول به عنوان قطعات مستقیم لوله تولید می شوند.
دلیل اصلی این است که این محصولات مقاومت خم شدن بیشتری دارند و نمی توانند بدون تجاوز از شرایط خم شدن مجاز خود به سیم پیچ های فشرده پیچیده شوند.
بنابراین تولید کنندگان باید تعیین کنند که آیا یک لوله بایدطومار یا برشبر اساس ویژگی های مکانیکی و کاربرد محصول.
قطر لوله های کوچک تر به طور کلی انعطاف پذیری بیشتری را فراهم می کند و آسان تر می شود.
با افزایش قطر، شعاع خم شدن مورد نیاز نیز افزایش می یابد.
دیواره لوله ضخیم تر معمولاً سفتی لوله را افزایش می دهد.
بنابراین، دو لوله با قطر بیرونی یکسان ممکن است به دلیل ضخامت دیواره های مختلف مناسب بودن مختلف را داشته باشند.
ترموپلاستیک های مختلف ویژگی های انعطاف پذیری متفاوتی دارند.
مواد رایج عبارتند از:
- PE
- PPR
- PVC انعطاف پذیر
فرمول مواد همچنین می تواند بر رفتار خم شدن لوله نهایی تأثیر بگذارد.
شعاع خم قابل قبول لوله یک مرجع مهم در هنگام طراحی فرآیند پیچ و تاب است.
قطر کویل باید با توجه به ویژگی های خم شدن لوله انتخاب شود نه اینکه به سادگی از کوچکترین قطر ممکن استفاده شود.
کویلر باید با خط اکستروژن رو به جلو کار کند.
یک سیستم معمولی به صورت زیر عمل می کند:
اکسترودر → خنک کننده → خارج کننده → کویلر
سرعت پیچیدگی باید با سرعت خروجی لوله مطابقت داشته باشد تا حرکت کنترل شده لوله و تنش پیچیدگی را حفظ کند.
بعد از اینکه لوله از بخش خنک کننده خارج می شود، واحد برداشت آن را به سمت کویلر حمل می کند.
سپس کویلر لوله را به سمت ساختار پیچ و تاب هدایت می کند.
روند اساسی این است:
لوله ای که به طور مداوم فشار داده می شود وارد واحد پیچ و تاب می شود.
سیستم هدایت موقعیت لوله را قبل از پیچیدن کنترل می کند.
لوله در اطراف ساختار شکل دهنده کویل پیچیده شده است.
یک سیستم اندازه گیری می تواند طول انباشته شده لوله را کنترل کند.
هنگامی که به طول پیش تنظیم شده رسیده است، ماشین می تواند کار قطع و تغییر کویل مورد نیاز را متوقف یا انجام دهد.
حلقه بندی اجازه می دهد تا لوله های انعطاف پذیر طولانی به بسته های فشرده جمع آوری شوند.
دستگاه می تواند لوله را مستقیماً از خط اکستروزون بدون پیچاندن دستی مکرر جمع آوری کند.
لوله های پیچیده می توانند در مقایسه با قطعات مستقیم طولانی آسان تر باشند.
بسته به پیکربندی کنترل، تولید کنندگان می توانند کویل ها را با توجه به الزامات طول مشخص تولید کنند.
یک پیکربندی معمولی این است:
مواد اولیه
↓
اکسترودر
↓
کاشی لوله
↓
سیستم خنک کننده
↓
حمل و نقل
↓
رولر لوله
↓
جمع آوری کویل / بسته بندی
کالر باید با خط اکستروزون بر اساس:
- قطر لوله
- مواد
- سرعت تولید
- قطر کویل
- طول کویل
- الزامات اتوماسیون
این تضمین می کند که فرآیند پیچ و خم کردن پایین با فرآیند اکستروزن بالا سازگار است.
لنگبو ماشين سازي فراهم ميکنهدستگاه رولر لولهراه حل هایی برای کاربردهای فشار لوله پلاستیکی انعطاف پذیر.
تجهیزات پیچ و تاب می توانند با توجه به مشتریان تنظیم شوند:
- قطر لوله
- مواد لوله
- قطر کویل
- طول کویل
- سرعت تولید
- الزامات اتوماسیون
این سیستم می تواند با خطوط اکستروژن لوله پلاستیکی ادغام شود تا از تولید مداوم از اکستروژن تا جمع آوری کویل نهایی پشتیبانی کند.
برای تولید کنندگان لوله های انعطاف پذیر PE، PPR، PVC، لوله های آبیاری و لوله های پلاستیکی، انتخاب کویلر با توجه به ساختار لوله واقعی ضروری است.
قبل از انتخاب یکماشین کویلر، سازندگان باید تأیید کنند:
- مواد لولهPE، PPR، PVC انعطاف پذیر، یا سایر مواد ترموپلاستیک
- قطر لوله تنظیمات پیچ و تاب را تعیین می کند
- ضخامت دیوارتاثیر بر انعطاف پذیری لوله
- قطر مطلوب کویل- ساختار پیچ را تعیین می کند
- طول کویل- اندازه گیری طول و نیاز به برش را تعیین می کند
- سرعت اکستروژنسرعت مطلوبی را تعیین می کند
- سطح اتوماسیون- تنظیمات کنترل و تغییر کویل را تعیین می کند
این پارامترها کمک می کنند تا تعیین شود که آیا یک پیچ لوله استاندارد یا پیکربندی سفارشی مناسب است.
Aکویلربه طور عمده برای لوله های پلاستیکی انعطاف پذیر استفاده می شود که می توانند به طور مداوم به کویل ها پیچیده شوند.
کاربردهای رایج عبارتند از:لوله های PE، لوله های انعطاف پذیر PVC، لوله های PPR انتخاب شده، لوله های آبیاری و لوله های پلاستیکیلوله های سخت یا قطر بزرگ به طور کلی برای برش مستقیم مناسب تر هستند.
در هنگام انتخاب یکدستگاه رولر لوله، تولید کنندگان نباید فقط قطر لوله را در نظر بگیرند. مواد، ضخامت دیوار، شعاع خم شدن، قطر کویل، طول کویل و سرعت اکستروژن همه بر مناسب بودن فرآیند کویل تاثیر می گذارند.
هنگامی که به درستی با یکخط اکستروژن لوله های پلاستیکی، یک پیچ لوله می تواند یک فرآیند مداوم از فشار لوله تا جمع آوری لوله نهایی را فراهم کند.
