خط تولید پی پی آر سه لایه دستگاه ساخت لوله

خط تولید اکستروژن دستگاه ساخت لوله سه لایه PPR

مقدمه:

خط تولید اکستروژن دستگاه ساخت لوله سه لایه PPR یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای تولید کارآمد لوله های چند لایه PPR (کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن) با کیفیت بالا طراحی شده است. این خط تولید پیشرفته، فناوری اکستروژن پیشرفته را برای تولید لوله هایی با ساختار اکستروژن مشترک سه لایه ادغام می کند و دوام، مقاومت در برابر فشار و پایداری حرارتی را افزایش می دهد.

این دستگاه که برای سیستم های لوله کشی، گرمایشی و حمل و نقل سیالات صنعتی ایده آل است، کیفیت ثابت لوله را با سطوح داخلی و خارجی صاف، دقت ابعادی عالی و استحکام مکانیکی برتر تضمین می کند. خط تولید شامل سیستم های تغذیه خودکار، اکستروژن، کالیبراسیون خلاء، خنک کننده، کشش، برش و انباشته سازی است که راندمان بالا و حداقل دخالت دستی را تضمین می کند.

این دستگاه با سیستم های کنترل PLC و قالب های اکستروژن دقیق، عملکرد پایدار، بهره وری انرژی و ضایعات کم مواد را تضمین می کند و آن را به یک راه حل عالی برای تولید کنندگان لوله که به دنبال بهره وری بالا و کیفیت محصول برتر هستند، تبدیل می کند.

جزئیات خط اکستروژن:

تغذیه و اختلاط مواد

مواد اولیه (گرانول PPR/PVC، افزودنی ها) به طور خودکار وارد قیف می شوند و به طور یکنواخت مخلوط می شوند.

اکستروژن و ذوب

مواد وارد اکسترودر پیچی می شوند، جایی که در دماهای کنترل شده گرم، ذوب و همگن می شوند.

قالب گیری و شکل دهی

پلاستیک مذاب از طریق یک سر قالب عبور می کند تا لوله ها/پروفیل ها را تشکیل دهد، سپس وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء برای اندازه گیری و خنک سازی دقیق می شود.

خنک کننده و انجماد

محصول شکل داده شده از طریق یک مخزن خنک کننده آب حرکت می کند تا ساختار آن سخت و تثبیت شود.

کشش و برش

یک کشنده محصول را با سرعت ثابت می کشد و یک برش خودکار آن را به طول های مورد نیاز برش می دهد.

انباشته سازی و بسته بندی

لوله ها/پروفیل های تمام شده توسط یک دستگاه انباشته جمع آوری شده و برای ذخیره سازی/حمل و نقل بسته بندی می شوند.

این خط اکستروژن کاملاً خودکار، بهره وری بالا، حداقل ضایعات و کیفیت محصول برتر را برای صنعت لوله کشی پلاستیکی و مصالح ساختمانی تضمین می کند.

ویژگی ها

فناوری اکستروژن مشترک سه لایه – لوله هایی با استحکام، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر فشار بهبود یافته تولید می کند و عمر طولانی را تضمین می کند.

راندمان و اتوماسیون بالا – مجهز به کنترل PLC، سیستم های تغذیه و برش خودکار، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود سرعت تولید.

اکستروژن دقیق و کالیبراسیون خلاء – ضخامت دیواره یکنواخت، سطوح صاف و ابعاد دقیق را برای کیفیت لوله برتر تضمین می کند.

صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست – فرآیند اکستروژن بهینه شده، ضایعات مواد را به حداقل می رساند و مصرف برق را کاهش می دهد.

عملکرد پایدار و قابل اعتماد – ساختار محکم با اجزای با کیفیت بالا، نگهداری کم و عملکرد مداوم را تضمین می کند.

قابلیت تولید همه کاره – مناسب برای تولید لوله های PPR در اندازه ها و درجه های فشار مختلف، مطابق با استانداردهای بین المللی (ISO، DIN و غیره).

عملکرد کاربر پسند – رابط کنترل بصری و تنظیم آسان برای مشخصات مختلف لوله.

این خط تولید انتخاب ایده آلی برای تولید کنندگان لوله است که به دنبال افزایش بهره وری، کاهش هزینه ها و ارائه لوله های PPR با کارایی بالا برای کاربردهای لوله کشی مدرن و صنعتی هستند.

کارخانه ما

نمایشگاه ما

حمل و نقل کالاهای ما