خط تولید دو لایه یا سه لایه PPR

خط تولید اکسترودر لوله PPR دو لایه یا سه لایه

مقدمه:

قالب‌های مارپیچی با طراحی ویژه
برای لوله‌های PPR، با سیستم کنترل دمای روغن داخلی. ماشین‌آلات پلاستیک، اکسترودر ساختار L/D بزرگ و چند اختلاط را اتخاذ می‌کند که برای تولید اکستروژن در دمای پایین PPR مناسب‌تر است. با کنترل دمای روغن داخلی، بدنه استیل ضد زنگ زیبا و کاربردی برای سیستم کالیبراسیون خلاء و خنک‌کننده اسپری، سیستم خلاء چند بخشی منحصر به فرد، اندازه‌بندی و خنک‌سازی پایدار لوله‌ها را تضمین می‌کند. سیستم خنک‌کننده اسپری ویژه، راندمان خنک‌کننده را بهبود می‌بخشد. موقعیت آب ویژه، سیستم دمای آب، دستگاه را هوشمندتر می‌کند، واحد کشش ساختار پدریل خاصی را اتخاذ می‌کند که برای کارکرد آسان و راحت است. گیره پدریل از سیستم ترکیبی مکانیکی و پنوماتیکی استفاده می‌کند که قابل اطمینان‌تر است. سیستم برش از تیغه‌های اره و وسایل برش سیاره‌ای استفاده می‌کند. جمع‌آوری از سیستم هیدرولیک استفاده می‌کند که مقطع صاف را تضمین می‌کند. مجهز به واحد جمع‌آوری گرد و غبار که محیط کار تمیز را تضمین می‌کند. این واحد دارای عملکرد قابل اعتماد و راندمان تولید بالا است.

جزئیات خط اکستروژن:

تغذیه و اختلاط مواد

مواد اولیه (گرانول PPR/PVC، افزودنی‌ها) به طور خودکار وارد قیف شده و به طور یکنواخت مخلوط می‌شوند.

اکستروژن و ذوب

مواد وارد اکسترودر پیچ می‌شوند، جایی که تحت دماهای کنترل‌شده گرم، ذوب و همگن می‌شوند.

قالب‌گیری و شکل‌دهی

پلاستیک مذاب از طریق یک سر قالب عبور می‌کند تا لوله‌ها/پروفیل‌ها را تشکیل دهد، سپس وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء برای اندازه‌بندی و خنک‌سازی دقیق می‌شود.

خنک‌سازی و انجماد

محصول شکل‌داده‌شده از طریق یک مخزن خنک‌کننده آب حرکت می‌کند تا ساختار آن سخت و تثبیت شود.

کشش و برش

یک کشنده محصول را با سرعت ثابت می‌کشد و یک برش خودکار آن را به طول‌های مورد نیاز برش می‌دهد.

انباشته‌سازی و بسته‌بندی

لوله‌ها/پروفیل‌های تمام‌شده توسط یک دستگاه انباشته‌سازی جمع‌آوری شده و برای ذخیره‌سازی/حمل و نقل بسته‌بندی می‌شوند.

این خط اکستروژن کاملاً خودکار، بهره‌وری بالا، حداقل ضایعات و کیفیت محصول برتر را برای صنعت لوله‌کشی پلاستیکی و مصالح ساختمانی تضمین می‌کند.

ویژگی‌ها

راندمان بالا و اتوماسیون – سیستم کنترل کاملاً خودکار هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و تولید پایدار و پرسرعت را تضمین می‌کند.

فناوری اکستروژن دقیق – طراحی پیچ پیشرفته و کنترل دما، ضخامت یکنواخت لوله و سطوح صاف را تضمین می‌کند.

صرفه‌جویی در انرژی – سیستم‌های گرمایش و سرمایش بهینه، مصرف انرژی را به حداقل می‌رسانند و در عین حال خروجی بالایی را حفظ می‌کنند.

دوام و مقاومت در برابر خوردگی – لوله‌های PPR با مقاومت شیمیایی عالی، عمر طولانی و اتصالات ضد نشتی تولید می‌کند.

دامنه کاربرد گسترده – مناسب برای تامین آب گرم/سرد، مجاری برق، خطوط لوله گاز و انتقال سیال صنعتی.

عملکرد کاربرپسند – سیستم کنترل PLC با رابط صفحه لمسی برای نظارت و تنظیم آسان.

نگهداری کم – ساختار محکم با اجزای باکیفیت، حداقل زمان خرابی و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت را تضمین می‌کند.

انطباق با استانداردهای بین‌المللی – با استانداردهای ISO، DIN و ASTM برای ایمنی و عملکرد مطابقت دارد.

در خط تولید لوله PPR ما برای کیفیت برتر، تولید مقرون به صرفه و راه‌حل‌های لوله‌کشی قابل اعتماد سرمایه‌گذاری کنید!

کارخانه ما

نمایشگاه ما

حمل و نقل کالاهای ما