دستگاه اکسترودر تولید لوله پلاستیکی PPR، لوله آب، لوله کابل، دستگاه تولید لوله اکستروژن

دستگاه تولید لوله های آب پلاستیکی PPR لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله های لوله

مقدمه:

لوله آب پلاستیکی PPR، Cable Conduit Pipe Extruder Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing durable PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes for water supply systems and cable conduit pipesاین ماشین پیشرفته اکستروژن دقت، کارایی و ثبات در تولید لوله های پلاستیکی با کیفیت بالا با مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر خوردگی،و دوام طولانی مدت.

مجهز به پیشرفته ترین تکنولوژی اکستروژن، دستگاه دارای تغذیه خودکار، کنترل دما دقیق، کالیبراسیون خلاء،و سیستم های برش برای اطمینان از تولید صاف و پایداربه طور گسترده ای در ساخت و ساز، لوله کشی، سیم کشی الکتریکی و کاربردهای صنعتی استفاده می شود و راه حل های لوله کشی قابل اعتماد را برای صنایع مختلف فراهم می کند.

جزئیات خط اکستروژن:

بارگیری → خشک کن → اکستروژر تک پیچ→ قالب→ مخزن خنک کننده خلاء و اسپری →حمل کردن → برش دهنده / وینتر → استاکر لوله

تغذیه و خشک کردن مواد

گلوله های رزین PPR در هپر بارگذاری می شوند و به طور خودکار به سیستم خشک کردن وارد می شوند تا رطوبت را از بین ببرند و کیفیت بهینه اکستروژن را تضمین کنند.

اکستروژن

مواد خشک شده در یک اکستروژر تک پیچ یا دو پیچ با کنترل دما دقیق ذوب می شوند.

PPR ذوب شده از طریق یک سر لوله فشار داده می شود تا یک شکل لوله مداوم ایجاد کند.

کالیبراسیون و خنک سازی خلاء

لوله وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء می شود تا قطر و ضخامت دیواره را تثبیت کند.

سپس از یک مخزن آب خنک کننده برای تثبیت ساختار عبور می کند.

حمل و برش

یک دستگاه کشش با سرعت کنترل شده لوله را می کشد تا یکسانی را حفظ کند.

یک ماشین برش خودکار لوله را به طول مورد نیاز برش می دهد.

چاپ و انباشت

یک دستگاه چاپ نشان می دهد که لوله با مشخصات (سطح، درجه فشار، مارک، و غیره).

لوله های آماده توسط یک دستگاه خودکار برای بسته بندی جمع آوری می شوند.

بازرسی کیفیت

هر لوله از بررسی ابعاد، آزمایش فشار و بازرسی بصری برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت برخوردار است.

ویژگی ها

بهره وری بالا و خروجی پایدار خط اکستروژن با قابلیت های تولید با سرعت بالا کار می کند و خروجی مداوم را با حداقل وقفه تضمین می کند.

تکنولوژی اکستروژن دقیق ️ طراحی پیچ و بشکه پیشرفته باعث می شود که ذوب و اکستروژن یکنواخت انجام شود و لوله هایی با سطوح صاف و ابعاد دقیق تولید شود.

صرفه جویی در انرژی و دوستانه با محیط زیست سیستم های گرمایش و خنک سازی بهینه شده مصرف انرژی را کاهش می دهند در حالی که بهره وری تولید بالا را حفظ می کنند.

ماندگار و نگهداری کم از مواد و اجزای با کیفیت بالا ساخته شده است، این ماشین زندگی طولانی را با حداقل نیاز به نگهداری ارائه می دهد.

کاربردهای گوناگون مناسب برای تولید لوله های آب PPR (برای سیستم های آب گرم / سرد) و لوله های لوله کشی کابل (برای محافظت از سیم کشی الکتریکی)

سیستم کنترل کاربر پسند ️ مجهز به یک پنل کنترل PLC برای کار آسان، نظارت و تنظیم پارامترهای تولید.

تولید قابل تنظیم ️ از قطر و ضخامت های مختلف لوله پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری را برای پاسخگویی به خواسته های مختلف مشتری فراهم می کند.

این خط تولید اکستروژن لوله یک راه حل ایده آل برای تولید کنندگان به دنبال ماشین آلات قابل اعتماد و با عملکرد بالا برای تولید لوله پلاستیکی است.

کارخانه ما

نمایشگاه ما

حمل و نقل کالا