قیمت کارخانه خط تولید اکستروژن لوله پلاستیکی PPR

قیمت کارخانه خط تولید اکستروژن لوله پلاستیکی PPR

مقدمه:

خط تولید اکستروژن لوله پلاستیکی PPR یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای تولید با راندمان بالای لوله های کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن (PPR) طراحی شده است که به طور گسترده در لوله کشی، گرمایش و انتقال سیال صنعتی استفاده می شود. این خط تولید کاملاً خودکار، دقت، دوام و مقرون به صرفه بودن را تضمین می کند و آن را برای تولید کنندگان لوله که به دنبال عملکرد قابل اعتماد و قیمت کارخانه رقابتی هستند، ایده آل می کند.

این خط تولید که به فناوری اکستروژن پیشرفته مجهز است، شامل اکسترودرهای تک پیچ، مخازن کالیبراسیون خلاء، سیستم های خنک کننده، دستگاه های کشش، دستگاه های برش و انباشته کننده ها می شود و تولید یکپارچه لوله را از مواد خام تا محصول نهایی تضمین می کند. این سیستم از قطرهای لوله قابل تنظیم (20 میلی متر تا 160 میلی متر) پشتیبانی می کند و با استانداردهای بین المللی (ISO 15874، DIN 8077/8078) مطابقت دارد.

جزئیات خط اکستروژن:

بارگیری کننده → خشک کن → اکسترودر تک پیچ → قالب → مخزن خنک کننده خلاء و پاشش → کشش → برش/جمع کننده → انباشته کننده لوله

تغذیه و خشک کردن مواد

گلوله های رزین PPR در قیف بارگیری می شوند و به طور خودکار وارد سیستم خشک کن می شوند تا رطوبت از بین برود و کیفیت اکستروژن بهینه را تضمین کند.

اکستروژن

مواد خشک شده در یک اکسترودر تک پیچ یا دو پیچ با کنترل دمای دقیق ذوب می شوند.

PPR مذاب از طریق یک سر قالب لوله رانده می شود تا شکل لوله پیوسته ایجاد شود.

کالیبراسیون و خنک کننده خلاء

لوله وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء می شود تا قطر و ضخامت دیواره را تثبیت کند.

سپس از یک مخزن آب خنک کننده عبور می کند تا ساختار آن جامد شود.

کشش و برش

یک دستگاه کشش لوله را با سرعت کنترل شده می کشد تا یکنواختی را حفظ کند.

یک دستگاه برش اتوماتیک لوله را به طول های مورد نیاز برش می دهد.

چاپ و انباشته سازی

یک دستگاه چاپ لوله را با مشخصات (اندازه، درجه فشار، نام تجاری و غیره) علامت گذاری می کند.

لوله های تمام شده توسط یک دستگاه انباشته کننده خودکار برای بسته بندی جمع آوری می شوند.

بازرسی کیفیت

هر لوله تحت بررسی ابعادی، تست فشار و بازرسی بصری قرار می گیرد تا از انطباق با استانداردهای صنعت اطمینان حاصل شود.

ویژگی ها

راندمان بالا و اتوماسیون

سیستم کنترل کاملاً خودکار هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و ثبات تولید را بهبود می بخشد.

اکستروژن با سرعت بالا با کنترل دمای دقیق، خروجی پایدار را تضمین می کند.

صرفه جویی در انرژی و مقرون به صرفه

طراحی پیچ بهینه شده و سیستم های سروو درایو مصرف برق را به حداقل می رساند.

قیمت رقابتی مستقیم از کارخانه بدون واسطه، ارائه حداکثر بازگشت سرمایه.

کیفیت برتر لوله

کالیبراسیون خلاء پیشرفته سطوح داخلی/خارجی صاف و ضخامت دیواره یکنواخت را تضمین می کند.

افزودنی های ضد اکسیداسیون و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش دوام لوله را افزایش می دهند.

سفارشی سازی انعطاف پذیر

پارامترهای تولید قابل تنظیم برای اندازه های مختلف لوله (PN10، PN16، PN20) و رنگ ها.

تجهیزات کمکی اختیاری (به عنوان مثال، دستگاه های چاپ، سیستم های تست آنلاین).

پشتیبانی قوی پس از فروش

پشتیبانی فنی 24/7، راهنمایی نصب در محل و آموزش اپراتور.

در دسترس بودن قطعات یدکی با دوام برای به حداقل رساندن زمان خرابی.

کارخانه ما

نمایشگاه ما

حمل و نقل کالاهای ما