خط تولیدی تولید لوله های پلاستیکی PPR

خط تولید اکستروژن لوله پلاستیکی PPR

مقدمه:

خط تولید اکستروژن لوله PPR یک سیستم تولید کاملاً خودکار است که برای تولید لوله‌های با کیفیت بالای کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن (PPR) طراحی شده است که به طور گسترده در تأمین آب گرم/سرد، سیستم‌های گرمایشی و انتقال سیالات صنعتی استفاده می‌شود. این خط تولید دقت، راندمان و دوام را تضمین می‌کند و استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 15874، DIN 8077/8078 و GB/T 18742 را برآورده می‌کند.

جزئیات خط اکستروژن:

تغذیه مواد اولیه
گرانول رزین PPR (با تثبیت‌کننده‌ها و افزودنی‌های ضد UV) به قیف اکسترودر تغذیه می‌شود.
سیستم‌های انتقال خودکار، تأمین یکنواخت مواد را تضمین می‌کنند.

ذوب و اکستروژن
اکسترودر تک/دو مارپیچ، مواد PPR را گرم و ذوب می‌کند (200-260 درجه سانتی‌گراد).
پلاستیک مذاب از طریق یک سر قالب برای تشکیل یک شکل لوله پیوسته رانده می‌شود.

کالیبراسیون خلاء و مخزن خنک کننده

مخزن کالیبراسیون خلاء ساختار دو محفظه‌ای را اتخاذ می‌کند: بخش‌های کالیبراسیون خلاء و خنک‌کننده. هر دو مخزن خلاء و مخزن خنک‌کننده اسپری، فولاد ضد زنگ 304 را اتخاذ می‌کنند. سیستم خلاء عالی، اندازه‌گیری دقیق لوله‌ها را تضمین می‌کند. ما مخزن خلاء و خنک‌کننده را تا 8 متر افزایش می‌دهیم. با فرآیند خنک‌کننده بسیار طولانی‌تر، لوله CPVC می‌تواند به خوبی خنک شود و سطح بهتری داشته باشد.

واحد کشش

ما از سه کاترپیلار در دستگاه کشش استفاده می‌کنیم که عملکرد پایدار و ثابت لوله تولید شده را تضمین می‌کند. واحدهای کشش می‌توانند مدل کشش سفارشی را بر اساس نیاز تولید خاص با تنظیم کنترل کلی ایجاد کنند.

واحد برش

رمزگذار با دقت بالا، طول برش دقیق و پایداری را تضمین می‌کند. با سیستم کنترل PLC، می‌توان آن را با عملیات دستی با توجه به کاربرد خاص برش داد. با توجه به ویژگی خورنده بالای مواد CPVC، تمام سطوح واحد برش، فولاد ضد زنگ 304 را اتخاذ می‌کند. این امر طول عمر دستگاه برش را تضمین می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی:

خروجی بالا و پایداری – فناوری اکستروژن پیشرفته، ابعاد ثابت لوله و تولید روان را تضمین می‌کند.

کارخانه ما

نمایشگاه ما

حمل و نقل کالاهای ما