دستگاه ساخت لوله های PE دو پیچ پلاستیکی

ماشین دو پیچ پلاستیکی PE Extruder برای دستگاه ساخت لوله

کاربرد:

ماشین دو پیچ پلاستیکی PE Extruder Machine for Pipe Making یک سیستم اکستروژن با کارایی بالا است که برای تولید لوله های پلی اتیلن (PE) با کیفیت بالا با ضخامت دیواره ثابت طراحی شده است.قدرت بالاتریاین ماشین به طور گسترده ای در تولید لوله های آب، لوله های تخلیه، لوله های آبیاری و سایر سیستم های لوله کشی صنعتی استفاده می شود.

مجهز به یک اکسترودر دو پیچ، این ماشین عملکرد پلاستیک سازی عالی، خروجی بالا و اکستروزن پایدار را تضمین می کند.سیستم های پیشرفته گرمایش و خنک سازی دمای بهینه پردازش را حفظ می کنند، در حالی که طراحی گیربکس دقیق و پیچ دوام و بهره وری انرژی را افزایش می دهد.

تولید لوله PEمشخصات:

فرآیند تولید دستگاه اکسترودر لوله PE دو پیچ

اکسترودر پلاستیکی → قالب → ماشین شکل گیری → ماشین کشیدن → برش / پیچ

تغذیه ی مادی

مواد خام PE (در قالب گرده یا پودر) به هپر وارد می شود.

یک سیستم تغذیه خودکار تامین مواد ثابت را تضمین می کند.

تغذیه و خشک کردن مواد

گلوله های رزین HDPE/LLDPE در هپر اکسترودر بارگذاری می شوند.

سیستم خشک کردن اختیاری رطوبت را از بین می برد تا کیفیت مواد را تضمین کند.

ذوب کردن و پلاستیک سازی با اکستروژن

این ماده وارد بشکه پیچ می شود، جایی که توسط پیچ چرخش گرم می شود، ذوب می شود و همگن می شود.

مناطق دمایی برای ذوب شدن بهینه به دقت کنترل می شوند (معمولا 150 °C ∼ 220 °C برای PE).

سر لوله (چسبندگی)

پلاستیک ذوب شده از طریق یک سر لوله فشار داده می شود و آن را به یک لوله مستمر با قطر و ضخامت دیواره مورد نظر شکل می دهد.

کالیبراسیون خلاء (سائزینگ)

لوله گرم وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء می شود که در آن خنک می شود و با استفاده از فشار خلاء به اندازه دقیق اندازه گیری می شود.

سیستم خنک کننده

لوله از یک مخزن خنک کننده آب (نوع اسپری یا غوطه ور شدن) عبور می کند تا ساختار آن جامد شود.

واحد کشاندن

یک کشنده ردیاب یا کشنده کمربند لوله را می گیرد و سرعت و تنش ثابت برای ضخامت یکسانی دیوار را تضمین می کند.

برش و انباشت

یک ماشین برش خودکار (سه یا گیلوتین) لوله را به طول مورد نیاز برش می دهد.

لوله های آماده برای ذخیره سازی انباشته یا پیچیده می شوند (برای لوله های انعطاف پذیر).

چاپ و علامت گذاری (اختیاری)

یک دستگاه چاپ اگر لازم باشد اطلاعات محصول (سطح، استانداردها، جزئیات سازنده) را اعمال می کند.

بازرسی کیفیت

ابعاد لوله ها، تخمدان، مقاومت در برابر فشار و سطح صاف بررسی می شود.

بسته بندی و نگهداری

لوله ها برای حمل بسته بندی می شوند.

ویژگی های کلیدی:

فشار دقیق و اتوماسیون بالا

سیستم های پیشرفته خنک کننده و کالیبراسیون خلاء

خدمات قبل و بعد از فروش

• تجربه ی زیادی

• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت

• یک سیستم کامل اندازه گیری خلاء دو لوله

• کنترل مستقل ساختار واحد دو دستگاه کشیدن لوله و دستگاه برش همزمان؛

• تنظیم طول اختیاری و پیکربندی دقیق.

• یک تیم با انگیزه بالا

• تکنولوژی فرآوری پیشرفته

• راه حل های سفارشی

ما به مشتریان قطعات یدکی را با قیمت هزینه در تمام طول عمر ماشین ها ارائه خواهیم داد.