PE سه لایه 32mm 40mm 63mm لوله پلاستیکی واحد پیچ دستگاه اکستروژر
کاربرد:
1. خط ماشین پی ای لوله اکستروژن یک تجهیزات تخصصی است که برای تولید لوله های پولی اتیلن و پلی پروپیلن تصادفی کپولیمر با چگالی بالا استفاده می شود.
2این خط ماشین برای تولید لوله های دارای قطر و طول مختلف طراحی شده است که نیازهای خاص کاربردهای مختلف را برآورده می کند.
3فرآیند اکستروژن شامل ذوب مواد خام، مانند دانه های PE، و مجبور کردن آن را از طریق یک قالب برای ایجاد یک شکل لوله مداوم است.
4. خط ماشین شامل چندین جزء از جمله یک اکسترودر، یک سر میله، یک مخزن کالیبراسیون خلاء، یک واحد برداشت و یک ماشین برش است.
5اکسترودر بخش اصلی ماشین است که مسئول ذوب و همگن سازی مواد پلیمر قبل از آن است که از طریق die اکستروید شود.
6. سر مات شکل نهایی و ابعاد لوله را تعیین می کند و می تواند برای تولید لوله های با اندازه ها و مشخصات مختلف سفارشی شود.
7مخزن کالیبراسیون خلاء برای خنک کردن و تثبیت لوله اکستروژ شده استفاده می شود، اطمینان از دقت ابعاد و جلوگیری از تغییر شکل آن.
8واحد کشش با سرعت ثابت لوله را می کشد، فشار آن را کنترل می کند و جلوگیری از خم شدن یا کشش در طول فرآیند تولید.
9در نهایت، دستگاه برش لوله های اکستروژ شده را به طول های مورد نظر برش می دهد و آماده بسته بندی و توزیع است.
10. خط ماشین اکستروزن لوله PE به طور گسترده ای در صنایع مانند ساخت و ساز ، کشاورزی و لوله کشی استفاده می شود و یک راه حل مقرون به صرفه و کارآمد برای تولید لوله فراهم می کند.
تولید لوله PEمشخصات:
| مدل |
قطر لوله |
اکسترودر |
قدرت اکستروژر |
ظرفیت |
| LB-63 |
20 تا 63 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-110 |
20 تا 110 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-160 |
۷۵ تا ۱۶۰ |
SJ75/33 |
90AC |
280 |
| 250 پوند |
90 تا 250 |
SJ75/33 |
110DC |
350 |
| LB-315 |
110 تا 315 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-450 |
160 تا 450 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-630 |
۳۱۵ تا ۶۳۰ |
SJ120/33 |
280DC |
850 |
| LB-800 |
500 تا 800 |
SJ150/33 |
315DC |
1100 |
| LB-1200 |
۷۱۰ تا ۱۲۰۰ |
SJ150/34 |
400DC |
1350 |
استفاده از لوله های HDPE
1آب و گاز شهری و کشاورزی و غیره
2آب رسانی تجاری و مسکونی
3حمل و نقل مایعات صنعتی
4. تصفيه فاضلاب
5صنعت مواد غذایی و شیمی
فرآیند کار:
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
تغذیه و خشک کردن مواد
مواد خام PE (برای لایه های داخلی، متوسط و خارجی) به هپر های جداگانه تغذیه می شوند.
سیستم خشک کردن اختیاری رطوبت را از بین می برد تا اکستروژن صاف تضمین شود.
اکستروژن سه لایه ای
سه دستگاه تک پیچ در یک زمان لایه های مختلف را ذوب و بیرون می کنند.
لایه داخلی (سطح برای جریان مایع) ، لایه وسط (تکلیف برای قدرت) و لایه بیرونی (مقاوم UV / شیمیایی) در سر مچ مچ هم اکستروزون ترکیب می شوند.
قالب گیری لوله و کالیبری خلاء
لوله ذوب شده از یک مخزن اندازه گیری خلاء عبور می کند تا قطر دقیق و گردی را تضمین کند.
خنک کردن و جامد شدن
لوله وارد یک مخزن خنک کننده آب برای خنک شدن تدریجی برای جلوگیری از تغییر شکل می شود.
کنترل کشش و طول
یک دستگاه خودکار کشش لوله را با سرعت ثابت برای ضخامت یکنواخت می کشد.
برش و انباشت
یک ماشین برش قابل برنامه ریزی لوله ها را به طول مورد نیاز برش می دهد.
لوله های آماده شده به طور خودکار برای بسته بندی انباشته می شوند.
بازرسی و بسته بندی
بررسی های نهایی کیفیت (بعد، مقاومت در برابر فشار، صاف بودن سطح).
لوله ها برای حمل بسته بندی می شوند.
خدمات قبل و بعد از فروش
• تجربه ی زیادی
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• یک سیستم کامل اندازه گیری خلاء دو لوله
• کنترل مستقل ساختار واحد دو دستگاه کشیدن لوله و دستگاه برش همزمان؛
• تنظیم طول اختیاری و پیکربندی دقیق.
• یک تیم با انگیزه بالا
• تکنولوژی فرآوری پیشرفته
• راه حل های سفارشی
ما به مشتریان قطعات یدکی را با قیمت هزینه در تمام طول عمر ماشین ها ارائه خواهیم داد.
کارخونه ما
نمایشگاه ما
حمل و نقل کالا
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
