خط تولید دستگاه لوله آب رسانی PE ماشین آلات Extruder
کاربرد:
خط اکستروژن لوله آب رسانی پلاستیکی PE، اکستروژن با سرعت بالا با کارایی بالا، صرفه جویی در انرژی را اتخاذ می کند.
اکسترودر تک پیچ و ماشین کششی دستگاه تنظیم سرعت تبدیل فرکانس AC وارداتی را اتخاذ می کنند و پمپ خلاء و موتور کششی همگی از محصولات با کیفیت بالا ساخته شده اند.تراکتور توسط دو پنجه رانده می شود، سه پنجه، چهار پنجه، شش پنجه، هشت پنجه، ده پنجه، و دوازده پنجه. در دسترس با برش chipless، برش تیغه نورد یا برش سیاره ای،واحد دارای عملکرد قابل اعتماد و بهره وری تولید بالا است..
تولید لوله PEمشخصات:
مدل | قطر لوله | اکسترودر | قدرت اکستروژر | ظرفیت |
LB-63 | 20 تا 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 تا 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | ۷۵ تا ۱۶۰ | SJ75/33 | 90AC | 280 |
250 پوند | 90 تا 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 تا 315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160 تا 450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | ۳۱۵ تا ۶۳۰ | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 تا 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | ۷۱۰ تا ۱۲۰۰ | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
ویژگی های خط تولید:
1قالب طراحی دوچرخه را اتخاذ می کند، با توزیع یکنواخت هر لایه و بدون خط فیوژن.
2محرکهای extruder توسط موتورهای servo با کنترل دقیق و خروجی مواد پایدار هدایت می شوند.
3. مدار آب خنک کننده دارای خود گردش داخلی و خارجی است که مستقل از یکدیگر است و از آلودگی آب جلوگیری می کند.
4برش کششی توسط سرو موتور هدایت می شود و به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که برش محصول برش صاف و طول سازگار است.
جریان فرآیند:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
اکستروژن
اکسترودر تک پیچ مواد PE را ذوب می کند و همگن می کند ، سپس آن را از طریق یک سر لوله فشار می دهد تا شکل لوله مداوم را تشکیل دهد. مناطق دمایی برای ذوب بهینه به دقت کنترل می شوند.
کالیبراسیون خلاء
لوله ذوب شده وارد یک مخزن اندازه گیری خلاء می شود، جایی که خنک می شود و با دقت تحت فشار منفی شکل می گیرد تا قطر بیرونی و ضخامت دیواره دقیق را تضمین کند.
خنک کننده
لوله از یک مخزن خنک کننده اسپری یا غوطه ور شدن عبور می کند تا ساختار خود را در حالی که ثبات ابعاد را حفظ می کند، محکم کند.
حمل و نقل
یک دستگاه کشش گلوله ای، لوله را می گیرد و با سرعت هماهنگ آن را می کشد، که باعث می شود تنش و راست شدن یکنواخت باشد.
برش
یک ماشین برش خودکار لوله را به طول های مشخص شده (به عنوان مثال 6m/12m) با لبه های تمیز و بدون سوراخ برش می دهد.
انبار کردن/ بسته بندی
لوله های آماده به یک قفسه انباشت منتقل می شوند یا به طور خودکار برای ذخیره سازی / حمل و نقل بسته بندی می شوند.
بازرسی کیفیت
سیستم های داخلی اختیاری ابعاد لوله، مقاومت فشار و کیفیت سطح را بررسی می کنند.
خدمات قبل و بعد از فروش
• تجربه ی زیادی
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• یک سیستم کامل اندازه گیری خلاء دو لوله
• کنترل مستقل ساختار واحد دو دستگاه کشیدن لوله و دستگاه برش همزمان؛
• تنظیم طول اختیاری و پیکربندی دقیق.
• یک تیم با انگیزه بالا
• تکنولوژی فرآوری پیشرفته
• راه حل های سفارشی