دستگاه تولید لوله اکستروژن لوله زهکشی آب پلی اتیلن پلاستیکی شلنگ آبیاری قطره ای کشاورزی
کاربرد:
این دستگاه اکستروژن لوله پلاستیکی عمدتاً برای تولید لولههای کشاورزی/آبرسانی، لولههای آبرسانی/زهکشی معماری، لولههای کابلکشی و غیره استفاده میشود. این خط اکستروژن لوله از مفهوم طراحی پیشرفته برای اطمینان از اکستروژن کارآمد پودر پلی اتیلن، همراه با مفهوم منحصر به فرد طراحی پیچ پلاستیکسازی برای اطمینان از یکنواختی اکستروژن پلاستیک و تولید با ظرفیت بالا استفاده میکند.
خط تولید دستگاه لوله پلاستیکی از اکسترودر پیچ دوقلو مخروطی سری SJZ، قالب، مخزن خنک کننده خلاء، مخزن خنک کننده اسپری (برای لوله های سایز بزرگ)، دستگاه کشنده، دستگاه برش، استاکر و غیره تشکیل شده است. همچنین به ماشین آلات کمکی نیاز دارد. به عنوان مثال، میکسر داغ و خنک کننده، خردکن، دستگاه فرز، دستگاه بِلینگ و غیره. میکسر داغ و خنک کننده ضروری است، بقیه اختیاری هستند.
تولید لوله پلی اتیلنمشخصات فنی:
| مدل |
قطر لوله |
اکسترودر |
توان اکسترودر |
ظرفیت |
| LB-63 |
20-63 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-110 |
20-110 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-160 |
75-160 |
SJ75/33 |
90AC |
280 |
| LB-250 |
90-250 |
SJ75/33 |
110DC |
350 |
| LB-315 |
110-315 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-450 |
160-450 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-630 |
315-630 |
SJ120/33 |
280DC |
850 |
| LB-800 |
500-800 |
SJ150/33 |
315DC |
1100 |
| LB-1200 |
710-1200 |
SJ150/34 |
400DC |
1350 |
جریان تولید پلی اتیلن:
مواد اولیه → میکسر رنگ → تغذیه مواد → اکسترودر تک پیچ → قالب اکستروژن و کالیبراتور → مخزن خنک کننده کالیبراسیون خلاء → مخزن خنک کننده اسپری → پرینتر → واحد کشنده → کاتر → استاکر یا کویلر
تغذیه مواد اولیه – گلولههای پلی اتیلن در قیف اکسترودر تغذیه میشوند.
ذوب و اکستروژن – مواد در اکسترودر پیچ گرم و ذوب شده، سپس از سر قالب عبور داده میشوند تا شکل لوله را به خود بگیرند.
قالبگیری شیاردار – لوله مذاب از قالب شیاردار عبور میکند تا ساختار شیاردار برای استحکام و انعطافپذیری ایجاد شود.
خنککاری و شکلدهی – لوله در مخزن آب خلاء خنک میشود تا شکل آن جامد شود.
کشش و برش – دستگاه کشنده لوله را به جلو میکشد و یک کاتر اتوماتیک آن را به طول مورد نظر برش میدهد.
انباشت و بستهبندی – لولههای تمام شده جمعآوری، بازرسی و برای حمل و نقل بستهبندی میشوند.
مزایا:
1. کنترل CNC برای رزوه کردن لوله پلاستیکی، فرآیند رزوه کردن لوله را دقیقتر و آسانتر میکند.
2. این دستگاه میتواند بر اساس درخواست مشتری طراحی شود. میتواند برای رزوه کردن یک لوله در دو سر به طور همزمان کار کند. در عین حال، میتواند فقط برای رزوه کردن یک سر لوله طراحی شود.
ارائه انواع مختلف دستگاههای رزوه کردن لوله پلاستیکی:
1. دستگاه رزوه کردن لوله پلاستیکی اتوماتیک کنترل PLC.
2. دستگاه رزوه کردن لوله پلاستیکی اتوماتیک CNC.
3. دستگاه رزوه کردن لوله پلاستیکی نیمه اتوماتیک.
خدمات قبل و بعد از فروش
تجربه فراوان،
تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
یک سیستم کامل اندازهگیری خلاء دو لوله؛
مکانیزم کشنده دو لوله با ساختار واحد کنترل شده مستقل و دستگاه برش همزمان؛
تنظیم طول اختیاری و استاکر با انطباق دقیق.
یک تیم با انگیزه بالا
فناوری فرآیند پیچیده
راه حل های سفارشی
ما قطعات یدکی را با قیمت تمام شده در طول عمر دستگاه ها به مشتریان ارائه خواهیم داد.
کارخانه ما
نمایشگاه ما
حمل و نقل کالاهای ما
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.همهٔ بازبینیها