دستگاه تولید لوله پلی اتیلن تامین آب با ابعاد سفارشی
کاربرد:
1. عملکرد بهداشتی خوب: در فرآیند تولید لوله پلی اتیلن، تثبیت کننده نمک فلزات سنگین اضافه نمی شود، مواد غیر سمی هستند، لایه رسوب وجود ندارد و باکتری ها تکثیر نمی شوند، که خطر پنهان آلودگی ثانویه آب آشامیدنی شهری را حل می کند.
2. مقاومت در برابر خوردگی عالی: به جز چند اکسید کننده قوی، می تواند در برابر فرسایش انواع محیط های شیمیایی مقاومت کند. بدون خوردگی شیمیایی.
3. عمر طولانی: لوله پلی اتیلن را می توان با خیال راحت بیش از 50 سال در دمای و فشار نامی استفاده کرد.
4. مقاومت در برابر ضربه بهتر: لوله پلی اتیلن دارای چقرمگی خوب و مقاومت در برابر ضربه بالا است و اجسام سنگین مستقیماً از لوله عبور می کنند که باعث شکستن لوله نمی شود.
تولید لوله پلی اتیلنمشخصات:
| مدل |
قطر لوله |
اکسترودر |
توان اکسترودر |
ظرفیت |
| LB-63 |
20-63 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-110 |
20-110 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-160 |
75-160 |
SJ75/33 |
90AC |
280 |
| LB-250 |
90-250 |
SJ75/33 |
110DC |
350 |
| LB-315 |
110-315 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-450 |
160-450 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-630 |
315-630 |
SJ120/33 |
280DC |
850 |
| LB-800 |
500-800 |
SJ150/33 |
315DC |
1100 |
| LB-1200 |
710-1200 |
SJ150/34 |
400DC |
1350 |
WHAT’S Iدر یک خط تولید لوله پلی اتیلن گنجانده شده است?
هر خط تولید لوله پلی اتیلن آماده به کار DRTS با تمام ماشین آلات لازم برای شروع تولید لوله پلی اتیلن با کیفیت بالا همراه است. از اکسترودرهای تک پیچ تشکیل شده از اجزای با کیفیت گرفته تا دستگاه های کشش سروو با سرعت بالا، ما هر آنچه را که برای تبدیل شدن به یک تولید کننده لوله موفق نیاز دارید به شما ارائه می دهیم.
تغذیه مواد خام
گلوله های پلی اتیلن (HDPE/MDPE) به قیف اکسترودر تغذیه می شوند.
یک سیستم خشک کن (اختیاری) رطوبت را برای کیفیت اکستروژن بهتر حذف می کند.
فرآیند اکستروژن
مواد در اکسترودر تک/دو پیچی در دماهای کنترل شده (160 درجه سانتیگراد تا 220 درجه سانتیگراد) ذوب می شوند.
پلی اتیلن مذاب از طریق یک سر قالب برای تشکیل یک شکل لوله پیوسته رانده می شود.
کالیبراسیون و خنک کننده خلاء
لوله از یک مخزن کالیبراسیون خلاء عبور می کند تا قطر و گردی دقیق را تضمین کند.
یک سیستم خنک کننده آب لوله را برای پایداری ساختاری جامد می کند.
حمل و برش
یک واحد حمل و نقل لوله را با سرعت ثابتی می کشد.
یک دستگاه برش اتوماتیک لوله را به طول های دلخواه (6 متر، 12 متر یا اندازه های سفارشی) برش می دهد.
چاپ و سیم پیچ (اختیاری)
چاپگرهای جوهر افشان لوله را با مشخصات (اندازه، درجه فشار، جزئیات سازنده) علامت گذاری می کنند.
برای لوله های کوچکتر (تا 63 میلی متر)، یک دستگاه سیم پیچ می تواند آنها را برای ذخیره سازی فشرده بپیچد.
بازرسی و بسته بندی کیفیت
تست فشار هیدرواستاتیک عملکرد ضد نشتی را تضمین می کند.
لوله ها برای حمل و نقل در بسته های انباشته یا بسته بندی می شوند.
مزایای خط اکستروژن لوله پلی اتیلن
سیستم خنک کننده پیشرفته برای اطمینان از انجماد بهینه محصول.
کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای عملکرد خودکار و نظارت در زمان واقعی.
گزینه های قالب و قالب قابل تنظیم برای قطرهای مختلف لوله/شیلنگ و ضخامت دیواره.
واحد کشش و برش برای برش و سیم پیچ با طول ثابت.
خدمات قبل و بعد از فروش
• تجربه فراوان,
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• یک سیستم اندازه گیری خلاء لوله دوقلو کامل;
• ساختار واحدی مستقل مکانیسم حمل و نقل لوله دوقلو و دستگاه برش همزمان;
• مجموعه طول اختیاری و انطباق دقیق استکر.
• یک تیم بسیار با انگیزه
• فناوری فرآیند پیچیده
• راه حل های سفارشی
کارخانه ما
نمایشگاه ما
حمل و نقل کالاهای ما
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.همهٔ بازبینیها