دستگاه تولید لوله PE خط اکستروژن دستگاه ساخت لوله آب گاز نفت
کاربرد:
خط تولید لوله PE (پلی اتیلن) یک سیستم خودکار برای تولید لولههای ترموپلاستیک با کیفیت بالا است. این خط معمولاً شامل واحدهای تغذیه مواد، اکسترودرهای تک/دوقلو پیچ، قالبهای دقیق، مخازن خنککننده خلاء، دستگاههای کشش، دستگاههای برش و انباشتکننده است. سیستمهای کنترل کامپیوتری پیشرفته، اکستروژن پایدار، ضخامت دیواره یکنواخت و تلرانسهای قطر دقیق را تضمین میکنند. مزایای کلیدی شامل عملکرد صرفهجویانه در مصرف انرژی، خروجی بالا و سازگاری برای تولید انواع مختلف لوله در قطرهای متعدد است. طراحی ماژولار تجهیزات امکان تعویض سریع قالب و حداقل زمان توقف را فراهم میکند. لولههای تولید شده مقاومت عالی در برابر خوردگی، انعطافپذیری و دوام را نشان میدهند و آنها را برای تامین آب، توزیع گاز، آبیاری کشاورزی و انتقال سیالات صنعتی ایدهآل میسازد و در عین حال استانداردهای ISO/EN را برآورده میکنند.
تولید لوله PE مشخصات فنی:
| مدل |
قطر لوله |
اکسترودر |
توان اکسترودر |
ظرفیت |
| LB-63 |
20-63 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-110 |
20-110 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-160 |
75-160 |
SJ75/33 |
90AC |
280 |
| LB-250 |
90-250 |
SJ75/33 |
110DC |
350 |
| LB-315 |
110-315 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-450 |
160-450 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-630 |
315-630 |
SJ120/33 |
280DC |
850 |
| LB-800 |
500-800 |
SJ150/33 |
315DC |
1100 |
| LB-1200 |
710-1200 |
SJ150/34 |
400DC |
1350 |
کاربردهای لوله های دیواره جامد PE:
سیستمهای تامین آب آشامیدنی - به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خواص غیر سمی، به طور گسترده برای توزیع آب آشامیدنی سالم استفاده میشود.
انتقال گاز طبیعی و سوخت - به دلیل مقاومت در برابر فشار بالا و اتصالات ضد نشت، برای خطوط لوله گاز زیرزمینی ایدهآل است.
انتقال سیالات صنعتی - مواد شیمیایی، اسیدها و مایعات ساینده را در کارخانهها منتقل میکند و از بیاثر بودن شیمیایی PE بهره میبرد.
شبکههای آبیاری بارانی کشاورزی - از سیستمهای آبیاری تحت فشار با لولههای مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش برای استفاده طولانی مدت در فضای باز پشتیبانی میکند.
حمل و نقل معدن و دوغاب - حمل و نقل دوغاب ساینده را در عملیات معدن با فرمولاسیونهای PE مقاوم در برابر سایش مدیریت میکند.
WHAT’S INCLUDED IN A PE PIPE PRODUCTION LINE?
آماده سازی مواد
مخلوط کردن PE (پلی اتیلن) و الیاف کربن: پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و مواد الیاف کربن برای افزایش استحکام و دوام آماده و مخلوط میشوند.
فرآیند اکستروژن
اکستروژن تک/دو پیچ: کامپوزیت PE-کربن ذوب شده و از طریق یک اکسترودر پیچ برای تشکیل یک پروفیل لوله پیوسته اکسترود میشود.
پیچش و تقویت مارپیچی
مکانیزم پیچش مارپیچی: لوله اکسترود شده با استفاده از یک ماندرل چرخان یا دستگاه پیچش به صورت مارپیچی پیچیده میشود تا استحکام آن افزایش یابد.
برش و تنظیم طول
برش خودکار: یک برش دهنده با درایو سرو، لوله را به طولهای مشخص برش میدهد.
بازرسی و کنترل کیفیت
بررسی ابعادی: سنسورهای لیزری قطر، ضخامت و گردی را اندازهگیری میکنند.
مزایا
کنترل خودکار: سیستم PLC برای دقت در اکستروژن، پیچش و برش.
صرفهجویی در مصرف انرژی: سیستمهای گرمایش و سرمایش بهینه شده مصرف برق را کاهش میدهند.
قابل تنظیم: برای قطرهای مختلف لوله (مانند 100 میلیمتر تا 3000 میلیمتر) و سطوح تقویت قابل تنظیم است.
خدمات قبل و بعد از فروش
• تجربه فراوان،
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• یک سیستم کامل اندازهگیری خلاء دو لوله؛
• مکانیزم کشش دو لوله با ساختار واحد کنترل شده مستقل و دستگاه برش همزمان؛
• تنظیم طول اختیاری و انباشتکننده با تطابق دقیق.
• یک تیم با انگیزه بالا
• فناوری فرآیند پیچیده
• راه حلهای سفارشی
کارخانه ما
نمایشگاه ما
حمل و نقل کالاهای ما
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.همهٔ بازبینیها