دستگاه اکسترودر لوله پلاستیکی PE دستگاه تولید لوله خط تولید اکستروژن لوله
کاربرد:
خط اکستروژن لوله آب سرد و گرم PE عمدتاً توسط اکسترودر تک پیچ برای اکسترود کردن لولهها با قطرهای مختلف لوله و ضخامت دیواره که به طور گسترده در جنبههایی مانند سیستم تامین آب مسکونی، انتقال آب صنعتی و غیره به کار رفته است، استفاده میشود. در تاریخچه توسعه لولههای بینالمللی، PE جدیدترین کالاهای محبوب شده است.
آنها دارای ویژگیهایی مانند قیمت پایین، بدون سم، بدون زنگ، مقاوم در برابر حرارت، نصب آسان و غیره هستند. این واحد عمدتاً از اکسترودر تک پیچ، میز شکلدهی خلاء، جعبه اسپری، استخراج کننده، قفسه همزن و غیره تشکیل شده است.
تولید لوله PEمشخصات فنی:
| مدل |
قطر لوله |
اکسترودر |
قدرت اکسترودر |
ظرفیت |
| LB-63 |
20-63 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-110 |
20-110 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-160 |
75-160 |
SJ75/33 |
90AC |
280 |
| LB-250 |
90-250 |
SJ75/33 |
110DC |
350 |
| LB-315 |
110-315 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-450 |
160-450 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-630 |
315-630 |
SJ120/33 |
280DC |
850 |
| LB-800 |
500-800 |
SJ150/33 |
315DC |
1100 |
| LB-1200 |
710-1200 |
SJ150/34 |
400DC |
1350 |
WHAT’S INCLUDED IN A PE PIPE PRODUCTION LINE?
اکسترودر پلاستیک → قالب → دستگاه شکلدهی → دستگاه کشش → کاتر / سیمپیچ
تغذیه و خشک کردن مواد
گلولههای رزین HDPE/LLDPE در قیف اکسترودر بارگیری میشوند.
سیستم خشککن اختیاری رطوبت را برای اطمینان از کیفیت مواد حذف میکند.
ذوب و پلاستیکسازی اکستروژن
مواد وارد بشکه پیچ میشوند، جایی که توسط پیچ چرخان گرم، ذوب و همگن میشوند.
مناطق دما برای ذوب بهینه به دقت کنترل میشوند (معمولاً 150°C–220°C برای PE).
سر قالب لوله (شکلدهی)
پلاستیک مذاب از طریق سر قالب لوله فشرده میشود و آن را به شکل یک لوله پیوسته با قطر و ضخامت دیواره دلخواه در میآورد.
کالیبراسیون خلاء (اندازهگیری)
لوله داغ وارد مخزن کالیبراسیون خلاء میشود، جایی که با استفاده از فشار خلاء خنک شده و به دقت اندازهگیری میشود.
سیستم خنککننده
لوله از مخزن خنککننده آب (نوع اسپری یا غوطهوری) عبور میکند تا ساختار آن جامد شود.
واحد کشش (Pulling)
یک دستگاه کشش خزنده یا کشنده تسمهای لوله را میگیرد و سرعت و کشش ثابت را برای ضخامت دیواره یکنواخت تضمین میکند.
برش و چیدمان
یک دستگاه برش خودکار (اره یا گیوتین) لوله را به طول مورد نیاز برش میدهد.
لولههای تمام شده برای نگهداری چیده یا کویل میشوند (برای لولههای انعطافپذیر).
چاپ و علامتگذاری (اختیاری)
یک دستگاه چاپ در صورت نیاز اطلاعات محصول (اندازه، استانداردها، جزئیات سازنده) را اعمال میکند.
بازرسی کیفیت
لولهها از نظر ابعاد، بیضی بودن، مقاومت در برابر فشار و صافی سطح بررسی میشوند.
بستهبندی و نگهداری
لولهها برای حمل و نقل دستهبندی یا بستهبندی میشوند.
ویژگیهای کلیدی:
اکستروژن و اتوماسیون با دقت بالا
کم مصرف و کم نگهداری
قطرها و ضخامتهای قابل تنظیم
خروجی بادوام برای کاربردهای مختلف
سیستمهای پیشرفته خنککننده و کالیبراسیون خلاء
خدمات قبل و بعد از فروش
• ثروت زیادی از تجربه،
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• یک سیستم کامل کالیبراسیون خلاء دو لوله؛
• مکانیزم کشش دو لوله با ساختار واحد مستقل کنترل شده و دستگاه برش همزمان؛
• تنظیم طول اختیاری و چیدمان دقیق.
• تیمی با انگیزه بالا
• فناوری فرآیند پیچیده
• راه حلهای سفارشی
ما قطعات یدکی را با قیمت تمام شده در طول عمر دستگاهها به مشتریان ارائه خواهیم داد.
کارخانه ما
نمایشگاه ما
حمل و نقل کالاهای ما
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.همهٔ بازبینیها