خط تولیدی لوله PE پلاستیکی
کاربرد:
PE cool and hot water pipe extrusion line is mainly used by single screw extruder for extruding the pipes with various tube diameters and the wall thickness which have been widely applied in the aspects such as the residential water-supply systemدر تاریخ توسعه لوله های بین المللی، PE آخرین کالاهای محبوب هستند.
آنها دارای ویژگی هایی مانند قیمت پایین، مسمومیت کمتر، ضد زنگ، مقاوم در برابر گرما، نصب آسان و غیره هستند. این واحد عمدتا از اکسترودر یک پیچ، میز تشکیل خلاء، جعبه اسپری،استخراج کننده، داربست های مخلوط کننده و غیره
تولید لوله PEمشخصات:
مدل | قطر لوله | اکسترودر | قدرت اکستروژر | ظرفیت |
LB-63 | 20 تا 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 تا 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | ۷۵ تا ۱۶۰ | SJ75/33 | 90AC | 280 |
250 پوند | 90 تا 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 تا 315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160 تا 450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | ۳۱۵ تا ۶۳۰ | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 تا 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | ۷۱۰ تا ۱۲۰۰ | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Wکلاه️Sمنشامل یک خط تولید لوله PE?
اکسترودر پلاستیکی → قالب → ماشین شکل گیری → ماشین کشیدن → برش / پیچ
تغذیه و خشک کردن مواد
گلوله های رزین HDPE/LLDPE در هپر اکسترودر بارگذاری می شوند.
سیستم خشک کردن اختیاری رطوبت را از بین می برد تا کیفیت مواد را تضمین کند.
ذوب کردن و پلاستیک سازی با اکستروژن
این ماده وارد بشکه پیچ می شود، جایی که توسط پیچ چرخش گرم می شود، ذوب می شود و همگن می شود.
مناطق دمایی برای ذوب شدن بهینه به دقت کنترل می شوند (معمولا 150 °C ∼ 220 °C برای PE).
سر لوله (چسبندگی)
پلاستیک ذوب شده از طریق یک سر لوله فشار داده می شود و آن را به یک لوله مستمر با قطر و ضخامت دیواره مورد نظر شکل می دهد.
کالیبراسیون خلاء (سائزینگ)
لوله گرم وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء می شود که در آن خنک می شود و با استفاده از فشار خلاء به اندازه دقیق اندازه گیری می شود.
سیستم خنک کننده
لوله از یک مخزن خنک کننده آب (نوع اسپری یا غوطه ور شدن) عبور می کند تا ساختار آن جامد شود.
واحد کشاندن
یک لوله کشنده یا کشنده کمربند لوله را می گیرد و سرعت و تنش ثابت برای ضخامت یکسانی دیوار را تضمین می کند.
برش و انباشت
یک ماشین برش خودکار (سه یا گیلوتین) لوله را به طول مورد نیاز برش می دهد.
لوله های آماده برای ذخیره سازی انباشته یا پیچیده می شوند (برای لوله های انعطاف پذیر).
چاپ و علامت گذاری (اختیاری)
یک دستگاه چاپ اگر لازم باشد اطلاعات محصول (سطح، استانداردها، جزئیات سازنده) را اعمال می کند.
بازرسی کیفیت
ابعاد لوله ها، تخمدان، مقاومت در برابر فشار و سطح صاف بررسی می شود.
بسته بندی و نگهداری
لوله ها برای حمل بسته بندی می شوند.
ویژگی های کلیدی:
فشار دقیق و اتوماسیون بالا
انرژی کارآمد و نگهداری کم
قطر و ضخامت قابل تنظیم
خروجی پایدار برای کاربردهای مختلف
سیستم های پیشرفته خنک کننده و کالیبراسیون خلاء
خدمات قبل و بعد از فروش
• تجربه ی زیادی
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• یک سیستم کامل اندازه گیری خلاء دو لوله
• کنترل مستقل ساختار واحد دو دستگاه کشیدن لوله و دستگاه برش همزمان؛
• تنظیم طول اختیاری و پیکربندی دقیق.
• یک تیم با انگیزه بالا
• تکنولوژی فرآوری پیشرفته
• راه حل های سفارشی
ما به مشتریان قطعات یدکی را با قیمت هزینه در تمام طول عمر ماشین ها ارائه خواهیم داد.