315mm PE لوله تخلیه پلاستیکی لوله فاضلاب ساخت ماشین Extruder

315mm PE لوله تخلیه پلاستیکی لوله فاضلاب ساخت دستگاه Extruder

کاربرد:

1. خط ماشین اکستروژن لوله PE HDPE PPR یک تجهیزات تخصصی است که برای تولید لوله های پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) و پلی پروپیلن کپولیمر تصادفی (PPR) استفاده می شود.
2این خط ماشین برای تولید لوله های دارای قطر و طول مختلف طراحی شده است که نیازهای خاص کاربردهای مختلف را برآورده می کند.
3فرآیند اکستروژن شامل ذوب مواد اولیه، مانند دانه های PE یا PPR، و فشار دادن آن از طریق یک قالب برای ایجاد یک شکل لوله مداوم است.
4. خط ماشین شامل چندین جزء از جمله یک اکسترودر، یک سر میله، یک مخزن کالیبراسیون خلاء، یک واحد برداشت و یک ماشین برش است.
5اکسترودر بخش اصلی ماشین است که مسئول ذوب و همگن سازی مواد پلیمر قبل از آن است که از طریق die اکستروید شود.
6. سر مات شکل نهایی و ابعاد لوله را تعیین می کند و می تواند برای تولید لوله های با اندازه ها و مشخصات مختلف سفارشی شود.
7مخزن کالیبراسیون خلاء برای خنک کردن و تثبیت لوله اکستروژ شده استفاده می شود، اطمینان از دقت ابعاد و جلوگیری از تغییر شکل آن.
8واحد کشش با سرعت ثابت لوله را می کشد، فشار آن را کنترل می کند و جلوگیری از خم شدن یا کشش در طول فرآیند تولید.
9در نهایت، دستگاه برش لوله های اکستروژ شده را به طول های مورد نظر برش می دهد و آماده بسته بندی و توزیع است.
10. خط ماشین اکستروژن لوله PE HDPE PPR به طور گسترده ای در صنایع مانند ساخت و ساز ، کشاورزی و لوله کشی استفاده می شود و یک راه حل مقرون به صرفه و کارآمد برای تولید لوله فراهم می کند.

تولید لوله PEمشخصات:

فرایندهای فناوری

[تغذیه و خشک کردن] → [طراحی با اکستروزن] → [تشکیل قالب] → [برداری] → [جذب و برش] → [نشان دادن]

تغذیه و خشک کردن مواد

رزین PE با کیفیت بالا (HDPE / MDPE) در هپر بارگذاری می شود، سپس خشک می شود (اگر لازم باشد) برای حذف رطوبت برای اکستروژن بهینه.

اکستروژن و ذوب

این ماده به بشکه اکسترودر وارد می شود، جایی که یک پیچ چرخشی آن را گرم می کند و آن را (160 ≈ 220 ° C) به حالت ذوب همگن تبدیل می کند.

لوله PE قالب

طراحی سرعت مشترک و سرعت بالا

خنک سازی و اندازه گیری

لوله به یک مخزن کالیبراسیون خلاء برای خنک شدن سریع و ثبات ابعاد وارد می شود، اطمینان از اندازه و گردی ثابت.

حمل و برش

کشنده ها لوله را نگه می دارند و در حالی که با یک اره اتوماتیک به طول مشخص شده برش داده می شود، تنش را حفظ می کنند.

بازرسی و انبار

لوله ها قبل از انباشته شدن و بسته بندی، تحت بررسی کیفیت (ضغط، ضخامت، سطح) قرار می گیرند.

بسته بندی و نگهداری

لوله های آماده شده برای حمل و نقل برچسب زده، بسته بندی و ذخیره می شوند.

مزایا:
-عمليات مستقر
- درجه بالایی از اتوماسیون، صرفه جویی در هزینه های کار
کیفیت خوب، مطابق با استانداردهای بین المللی
- ارائه یک راه حل تولید کامل: طراحی، نصب، راه اندازی، آموزش
-با شما 389 مجموعه تجربه تولید از سراسر جهان به اشتراک بگذارید

خدمات قبل و بعد از فروش

• تجربه ی زیادی

• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت

• یک سیستم کامل اندازه گیری خلاء دو لوله

• کنترل مستقل ساختار واحد دو دستگاه کشیدن لوله و دستگاه برش همزمان؛

• تنظیم طول اختیاری و پیکربندی دقیق.

• یک تیم با انگیزه بالا

• تکنولوژی فرآوری پیشرفته

• راه حل های سفارشی