دستگاه تولید لوله برق و فاضلاب PE PVC دستگاه تولید لوله پلاستیکی
کاربرد:
اکستروژن تک پیچ از یک پیچ در داخل یک بشکه استوانهای برای هل دادن مداوم پلاستیک از طریق یک قالب با پروفیل ثابت استفاده میکند. نرخ تولید معمولاً بر حسب جرم در ساعت (پوند در ساعت یا کیلوگرم در ساعت) اندازهگیری میشود و توسط سرعت پیچ دستگاه کنترل میشود. اکسترودرهای تک پیچ به طور گسترده در صنعت پلاستیک برای ذوب پلیمرها، ترکیب افزودنیها (مانند پرکنندهها، رنگدانهها، تثبیتکنندهها) و رساندن مذاب همگن شده با فشار بالا به قالب قبل از فرآیندهای شکلدهی استفاده میشوند.
![]()
تولید لوله PE مشخصات فنی:
| مدل | قطر لوله | اکسترودر | توان اکسترودر | ظرفیت |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
جریان تولید PE:
مواد اولیه → میکسر رنگ → تغذیه مواد → اکسترودر تک پیچ → قالب اکستروژن و کالیبراتور → مخزن خنک کننده کالیبراسیون خلاء → مخزن خنک کننده اسپری → چاپگر → واحد کشش → کاتر → استاکر یا کویلر
واحد اختلاط (عمودی یا افقی)؛
میکسر روبانی؛
مخزن خلاء و خنک کننده
مخزن خلاء و خنک کننده، لوله اکسترود شده را خنک و خشک میکند تا به حفظ بیضی بودن و یکنواختی لوله کمک کند.
دستگاه کشش (Puller)
دستگاه کشش لوله، لوله تازه را از اکسترودر از طریق مخزن خلاء و خنک کننده میکشد.
دستگاه برش
دستگاه برش لوله، لوله PE را به طول دلخواه که در HMI برنامهریزی شده است، برش میدهد.
دستگاه انباشت کننده
دستگاه انباشت کننده لوله برای ایجاد بافر بین تعویض کویلها استفاده میشود.
دستگاه کویلر
دستگاه کویلر لوله به شما امکان میدهد لوله را برای فروش و توزیع کویل کنید (به دستگاه کویلر اتوماتیک نیز مراجعه کنید).
مزایا:
1. کنترل CNC برای رزوه کردن لوله پلاستیکی، فرآیند رزوه کردن لوله را دقیقتر و آسانتر میکند.
2. این دستگاه میتواند بر اساس درخواست مشتری طراحی شود. میتواند همزمان برای رزوه کردن دو سر یک لوله کار کند. در عین حال، میتواند فقط برای رزوه کردن یک سر لوله طراحی شود.
3. مواد قوی با طراحی منطقی برای رزوه کردن لوله، برای اطمینان از عمر طولانی آن.
4. با تجربه فراوان، میتوانیم دستگاه را برای برآورده کردن نیازهای مختلف رزوه کردن برای اندازههای بزرگتر لوله طراحی کنیم.
ارائه انواع دستگاههای رزوه کردن لوله پلاستیکی:
1. دستگاه رزوه کردن لوله پلاستیکی اتوماتیک با کنترل PLC.
2. دستگاه رزوه کردن لوله پلاستیکی اتوماتیک CNC.
3. دستگاه رزوه کردن لوله پلاستیکی نیمه اتوماتیک.
![]()
![]()
![]()
خدمات قبل و بعد از فروش
• ثروت عظیمی از تجربه،
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• یک سیستم کامل کالیبراسیون خلاء دو لوله؛
• مکانیزم کشش دو لوله با ساختار واحد کنترل شده مستقل و دستگاه برش همزمان؛
• تنظیم طول اختیاری و استاکر با تطابق دقیق.
• تیمی با انگیزه بالا
• فناوری فرآیند پیچیده
• راه حل های سفارشی
ما قطعات یدکی را با قیمت تمام شده در طول عمر دستگاهها به مشتریان ارائه خواهیم داد.
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.همهٔ بازبینیها