دستگاه ساخت لوله های لوله های پلاستیکی پوشش حرارت PE

خط تولید اکسترودر لوله پلاستیکی با پوشش حرارتی عایق PE

کاربرد:

لوله عایق PE همچنین به عنوان لوله محافظ خارجی PE، لوله ژاکت، لوله آستین شناخته می شود. لوله عایق پلی اورتان مدفون مستقیم از لوله عایق HDPE به عنوان لایه محافظ خارجی، فوم سخت پلی اورتان پر شده در وسط به عنوان لایه مواد عایق و لوله فولادی در لایه داخلی ساخته شده است. لوله عایق مدفون مستقیم پلی اورتان دارای خواص مکانیکی و عملکرد عایق حرارتی خوبی است. در شرایط عادی، می تواند دمای بالا 120-180 درجه سانتیگراد را تحمل کند و برای انواع پروژه های عایق لوله های آب سرد و گرم با دمای بالا و پایین مناسب است. خط تولید لوله عایق با قالب مخصوص لوله عایق PE طراحی شده است، فشار اکستروژن پایدار است و ضخامت لوله دیواره نازک یکنواخت است. سرعت اکستروژن سریع است، خروجی نوع دمیده به میزان قابل توجهی بهبود یافته است، سطح روشن تر است و اتوماسیون عملیات بالا است.

تولید لوله PEمشخصات فنی:

WHAT’S INCLUDED IN A PE PIPE PRODUCTION LINE?

هر خط تولید لوله PE کامل DRTS شامل تمام ماشین آلات لازم برای شروع تولید لوله PE با کیفیت بالا است. از اکسترودرهای تک پیچ که از قطعات با کیفیت تشکیل شده اند تا ماشین های کشنده با سرعت بالا که با سروو موتور کار می کنند، ما همه چیز را برای موفقیت شما به عنوان تولید کننده لوله ارائه می دهیم.

دستگاه مرتب سازی و درج قطره چکان

سرعت شناسایی قطره چکان بیش از 1100 عدد در دقیقه است تا از تامین قطره چکان اطمینان حاصل شود.

درج قطره چکان توسط موتور سروو هدایت می شود و با سیستم PLC همگام سازی می شود.

فاصله قطره چکان مستقیماً روی PLC تنظیم می شود، با حداقل فاصله 100 میلی متر.

تغذیه کننده خودکار با هشدار کمبود قطره چکان.

اکسترودر و سر قالب متقاطع

اکسترودر با موتور AC هدایت می شود؛ با مبدل ABB،

سیستم کنترل PLC زیمنس، برای کنترل همگام با سرعت درج قطره چکان و سرعت کشش.

سر قالب نوع متقاطع مخصوص طراحی شده؛ فولاد قالب با کیفیت بالا 40Cr، که توسط ماشین آلات CNC وارداتی پردازش شده است.

مخزن خلاء و مخزن خنک کننده

ساخته شده از SS304 با کیفیت بالا؛ پمپ خلاء و پمپ آب با کیفیت بالا.

کالیبراتور مخصوص طراحی شده برای ساخت نوار قطره ای.

سیستم تشخیص و هشدار حباب هوا؛ عملکرد توقف شکست نوار؛ سیستم ضد چرخش نوار و غیره.

دستگاه سوراخ کن و تراکتور

هدایت شده توسط موتور سروو و کنترل کننده سروو، با درجه سوراخکاری با دقت بالا.

سنسور لیزری برای ردیابی خودکار موقعیت قطره چکان، و با سیستم تصویربرداری برای بررسی وضعیت سوراخ سوراخ شده.

سیستم کنترل هوشمند با سیستم کنترل از راه دور.

دستگاه سیم پیچی نوار قطره ای

دستگاه رفت و برگشتی نوع سروو، هدایت شده توسط موتور سروو زیمنس.

با دستگاه کنترل کشش برای تنظیم خودکار سرعت سیم پیچی.

برش خودکار نوار، و تعویض خودکار کویل جدید، با حفاظت.

سیستم کنترل PLC زیمنس جداگانه.

مزایای خط اکستروژن لوله PE

1. فناوری تولید پیشرفته: از فناوری و فرآیند پیشرفته برای تولید فیلم لایه ای برای اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان کیفیت محصول استفاده می کند.

2. ظرفیت تولید سفارشی: قادر به سفارشی سازی تولید بر اساس نیازها و مشخصات خاص مشتریان است و محصولات و خدماتی را ارائه می دهد که الزامات مشتریان را برآورده می کند.

3. کنترل کیفیت دقیق: از اندازه گیری دقیق و اختلاط مواد اولیه، تا قالب گیری اکستروژن تحت دما و فشار بالا، تا برش، هر مرحله با دقت طراحی و به شدت نظارت می شود تا اطمینان حاصل شود که هر جزئیات محصول استانداردهای بالایی را برآورده می کند.

4. پشتیبانی فنی حرفه ای: دارای تیم فنی حرفه ای است که می تواند پشتیبانی فنی جامع و راه حل هایی را به مشتریان ارائه دهد.

5. خدمات پس از فروش عالی: سیستم تضمین خدمات پس از فروش عالی را برای اطمینان از دریافت راه حل به موقع توسط مشتریان هنگام مواجهه با مشکلات در فرآیند استفاده، ارائه می دهد.

خدمات قبل و بعد از فروش

• تجربه فراوان،

• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت

• یک سیستم کامل اندازه گیری خلاء دو لوله؛

• مکانیزم کشش دو لوله مستقل و دستگاه برش همزمان کنترل شده؛

• طول اختیاری تنظیم شده و پشته ساز با تطابق دقیق.

• یک تیم با انگیزه بالا

• فناوری فرآیند پیچیده

• راه حل های سفارشی