دستگاه ساخت لوله PP دستگاه اکسترودر لوله
کاربرد:
دستگاه تولید لوله پلی اتیلن دستگاه اکسترودر لوله در طراحی منحصر به فرد است و از پیچ های پرسرعت نوع جداشدگی BM استفاده می کند که دارای ویژگی های اتوماسیون بالا، عملکرد آسان، تولید مداوم، پایداری و قابلیت اطمینان است. لوله های گاز پلاستیکی تولید شده دارای مزایایی مانند مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر ترک خوردگی در تنش های محیطی و مقاومت در برابر خزش هستند. و اولین انتخاب برای لوله های گاز مورد استفاده بین شهرها خواهد بود.
دستگاه ساخت لوله پلی اتیلن دستگاه اکسترودر لوله همچنین می تواند برای تولید لوله های پلی اتیلن با دیافراگم بزرگ استفاده شود. لوله ها دارای ویژگی های زیر هستند: غیر سمی بودن، بدون بو بودن، ضد خوردگی، مقاومت در برابر پیری و مقاومت در برابر آب و هوا. از این نوع لوله ها به عنوان لوله های آبرسانی مدفون یا سطحی استفاده می شود که دمای آب بیش از 45 درجه سانتیگراد نخواهد بود. این محصول ایده آلی است که می تواند جایگزین لوله های فولادی ریخته گری روی، لوله های چدنی و لوله های بتنی شود.
![]()
تولید لوله پلی اتیلنمشخصات:
| مدل | قطر لوله | اکسترودر | قدرت اکسترودر | ظرفیت |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55 AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55 AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
فرآیندهای تکنولوژیکی
[تغذیه و خشک کردن] → [ قالب گیری اکستروژن] → [شکل دادن قالب] → [سرد کردن] → [کشش و برش] → [علامت گذاری]
تغذیه و خشک کردن مواد
رزین پلی اتیلن با کیفیت بالا (HDPE/MDPE) در قیف بارگذاری می شود، سپس خشک می شود (در صورت لزوم) برای حذف رطوبت برای اکستروژن بهینه.
اکستروژن و ذوب
این ماده به داخل بشکه اکسترودر وارد می شود، جایی که یک پیچ دوار آن را گرم می کند و آن را (160 تا 220 درجه سانتی گراد) به حالت مذاب همگن ذوب می کند.
تشکیل لوله
پلی اتیلن مذاب از طریق یک سر قالب وارد می شود و آن را به یک لوله پیوسته با قطر و ضخامت دیواره دقیق تبدیل می کند.
خنک کننده و اندازه
لوله برای خنک کردن سریع و تثبیت ابعادی وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء می شود و از اندازه و گرد بودن ثابت اطمینان حاصل می کند.
حمل و برش
کشندهها لوله را میگیرند و کشش را حفظ میکنند در حالی که توسط یک اره خودکار به طولهای مشخص بریده میشود.
بازرسی و انباشته شدن
لوله ها قبل از انباشته شدن یا کویل شدن برای بسته بندی تحت بررسی کیفیت (فشار، ضخامت، پرداخت سطح) قرار می گیرند.
بسته بندی و ذخیره سازی
لوله های تمام شده برچسب گذاری، بسته بندی و برای حمل و نقل ذخیره می شوند.
مزایا:
فناوری پیشرفته را بپذیرید
-عملکرد پایدار
-درجه بالا از اتوماسیون، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار
- کیفیت خوب، مطابق با استاندارد بین المللی است
-تامین راه حل کامل تولید کامل: طراحی، نصب، راه اندازی، آموزش
389 مجموعه تجربه تولید را از سراسر جهان به اشتراک بگذارید
-دارای 9 مهندس ارشد حرفه ای
-داشتن ایستگاه کاری متخصص تجهیزات ماشین آلات پلاستیکی پیشرفته در چین
![]()
![]()
![]()
خدمات پیش و پس از فروش
• انبوهی از تجربه،
• تمرکز مداوم بر بالاترین کیفیت
• سیستم اندازه گیری خلاء لوله دوقلو کامل.
• مکانیزم حمل و نقل لوله دوقلو ساختار واحد مستقل و دستگاه برش همزمان.
• مجموعه طول اختیاری و پشته ساز سازگاری دقیق.
• یک تیم با انگیزه بالا
• تکنولوژی فرآیند پیچیده
• راه حل های سفارشی
کارخانه ما![]()
نمایشگاه ما
![]()
حمل و نقل کالاهای ما
![]()
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.همهٔ بازبینیها