ماشین ساخت اکستروژن لوله پی وی سی سفارشی با دقت بالا

ماشین ساخت پی وی سی با دقت بالا سفارشی

جریان فرآیند تولید

اولین مرحله تولید لوله، تهیه مواد اولیه است.مشتریان می توانند پودر پی وی سی را با سایر مواد افزودنی به تنهایی مخلوط کنند.مخلوط به اکسترودر وارد می شود.این ماده در اکسترودر پلاستیکی می شود و سپس به داخل قالب اکسترود می شود.این مواد توسط قالب شکل می گیرد و با ظاهر لوله خارج می شود.لوله اکسترود شده از قالب گرم و نرم است.لوله با شکل ناپایدار توسط آستین خلاء در مخزن کالیبراسیون خلاء کالیبره و خنک می شود.و سپس لوله برای خنک شدن بیشتر به مخزن خنک کننده می رود.دستگاه خارج کردن دستگاه در کنار مخزن خنک کننده قرار می گیرد و لوله را از اکسترودر دور می کند.با توجه به طول تعریف شده، لوله بریده شده و سپس برای حمل و نقل بسته بندی می شود.

در ادامه مزایا دلایلی است که چرا لوله پی وی سی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

مقاوم در برابر خوردگی

با خود خاموش شدن و ضد شعله؛

از نظر شخصیت ضد پیری عالی است

لوله پی وی سی سبک، آسان برای شعله ور شدن، اتصال، خم شدن، جوشکاری است.

حجم کار نصب و هزینه پردازش کمتر از لوله فلزی است

خواص الکتریکی خوب مقاومت

بازیافت شده و سازگار با محیط زیست

اجزای اصلی خط تولید

به منظور برآورده کردن برنامه تولید سفارشی، مفاهیم طراحی مختلف برای تجهیزات اتخاذ خواهد شد.

اساساً سیستم تغذیه، اکسترودر دو پیچ مخروطی، قالب، مخزن کالیبراسیون خلاء، مخزن خنک کننده، دستگاه حمل و نقل، برش، دستگاه شکل دهی سوکت (اختیاری) و استاکر خط تولید کامل را تشکیل می دهند.

اگر می خواهید یک برنامه تولید سفارشی داشته باشید، لطفاً برای دریافت اطلاعات دقیق تر با ما تماس بگیرید.

کانال های جریان مذاب تماس سر قالب چهار رشته ای، به ویژه برای اطمینان از عملکرد عالی در طیف وسیعی از قطر لوله طراحی شده است.با توجه به ویژگی مواد لوله، طراحی هد قالب و سیستم قالب تغییر می کند و حتی در فشار اکستروژن بالا.نتیجه پایدار و عالی می دهد.

برای تولید پایدار با عملکرد بالا، ما یک بسته راه حل بالغ داریم که شامل مفهوم طراحی، ساخت و فرآیند مونتاژ است.می تواند بسیاری از خطرات احتمالی را در طول تولید از بین ببرد.

قطعات اصلی مانند موتور و اینورتر فرکانس از برند معروف دنیا انتخاب شده اند که تولید دقیق و مطمئن را تضمین می کند.