دستگاه جداسازی پودر اتوماتیک دستگاه PPR با دو سال گارانتی

خط لوله اکستروژن لوله PPR Solid Pipe، ماشین اکستروژن PPR اتوماتیک

معرفی لوله PPR:

ما خط لوله لوله خط PPR و خط تولید لوله گاز خودمان را طراحی و توسعه می دهیم. لوله های پلاستیکی که توسط این خط تولید می شوند عالی هستند

سختی، عایق بندی صرفه جویی در انرژی و عملکرد غیر بهداشتی و بهداشتی. این اولین انتخاب برای لوله آب سرد و گرم است.

لوله PPR تولید شده از دستگاه ما دارای ویژگی های زیر است:

(1). لوله جدید محصول جدید محیط زیست است.

(2). دارای ویژگی های بهداشتی، غیر سمی، غیر زنگ، مقاومت در برابر حرارت و عمر طولانی است.

(3). عمدتا در زمینه های تامین آب و آب داغ برای گرم شدن برای زندگی ساکن و صنعت استفاده می شود.

(4). می توانید لوله مس و لوله آلومینیومی را جایگزین کنید.

(5). دستگاه را می توان برای تولید PPA / PPC / PP / PE لوله تغییر دهید.

مقدمه فنی:

ابتدا مواد PP-R و سایر مواد دستیار را به میکسر قرار داده و مواد را به صورت متقارن مخلوط کنید، سپس در یک قوطی وارد کنید

اکسترودر حرارت را نگهدارید و دمای را حفظ کنید و مواد را با اکسترودر ذوب و پلاستیسیته کنید، سپس با ذوب و سرش اکسترود شده و وارد می شود

دستگاه کالیبراسیون خلاء و خنک کننده و کالیبره کردن، سپس خنک کردن توسط دستگاه حمل و نقل، سپس چاپ کلمه با استفاده از جوهر افشان، سپس به

اتوماتیک برای برش اتوماتیک با توجه به طول پیش تعیین شده و انبساط در قفسه به پایان برسد. و محصول واجد شرایط بسته بندی شده و قرار داده شده است

به انبار و محصول نابالغ خرد شده و بازیافت می شود.

این خط اکستروژن لوله عمدتا شامل اکسترودر تک پیچ، قالب، مخزن آب کالیبراسیون خلاء، مخزن آب خنک کننده اسپری، دستگاه حمل و نقل،

دستگاه برش (یا سیم پیچ) و لغزش براکت.

خط تولید لوله PPR، PPR لوله پلاستیک ساخت ماشین فرآیند:

مواد + رنگ استاد دسته ای → مخلوط کردن → خلاء در حال بارگذاری → خشک کردن مواد اولیه → اکسترودر تک پیچ → رنگ خط اکسترودر → قالب →

مخزن تهیه خلاء → مخزن آب خنک کننده اسپری → خزنده خالی کردن → خرد کننده سیاره ای → کشنده → بازرسی محصولات تکمیل شده &

بسته بندی

تغذیه کننده

فیدر برای تغذیه مواد به اکسترودر، معمولا با استفاده از یک فیدر خلاء برای تغذیه گلوله به اکسترودر استفاده می شود.

اکسترودر تک پیچ

معمولا اکسترودرهای تک پیچ در این مورد معمولا توصیه می شود: اکسترودر بزرگتر برای اکسترود کردن لوله های واقعی استفاده می شود در حالی که اکسترودر کوچکتر از خط علامت رنگی استفاده می شود. این بخشی جدایی ناپذیر از کل خط اکستروژن است و Yurefon تنها از اکسترودرهای با کیفیت برتر استفاده می کند تا اطمینان و کارایی را تامین کند.

قالب (مرگ سر)

قالب دیگر بخش مهمی از خط اکستروژن HDPE است. قالب شکل و قطر لوله های PE را تعریف می کند. کیفیت لوله های اکسترود شده عمدتا بستگی به کیفیت قالب دارد.

مخازن کالیبراسیون خلاء و خنک کننده

کالیبراسیون خلاء با کیفیت بالا و مخازن خنک کننده PE لوله های تولید شده را به دنبال نگاه بیرونی بهتر است. مجموعه ای از کالیبراسیون های خلاء و مخازن خنک کننده مورد نیاز در هنگام اکسترود کردن لوله های با قطر بزرگتر.

مخازن خنک کننده آب

لوله های اکسترود شده از قالب (دم سر) بسیار داغ است. حتی پس از گذر از کالیبراسیون خلاء و مخازن خنک کننده، هنوز هم باید خنک تر باشد. مخازن آب خنک کننده در این مورد لوله را از طریق آب سرد تر می کند. معمولا، بزرگتر قطر لوله ها اکسترود شده است، بزرگتر مخزن آب خنک کننده نیاز است.

واحدهای واحد

واحد تخلیه مورد استفاده برای حرکت به جلو، ساخت و مدل خاص از واحد حمل و نقل بستگی به مقدار پنجه.

برش

دستگاه برش لوله LB به صورت خودکار و کنترل شده دیجیتالی تکمیل می شود. رابط کاربری برای سهولت استفاده و با عملکرد عالی در ذهن طراحی شده است.

وینجر یا استاکر

سیم پیچ مورد استفاده در تولید لوله های کوچکتر قطر PE، لوله های کوچک PE قطر آن به اندازه کافی انعطاف پذیر برای پیچ خوردن در اطراف پیچ و تاب و در نتیجه

اساسا اجازه می دهد طول نامحدود برای لوله تولید شود.

در این مورد، لوله های پلی اتیلن ساخته شده با کارآیی روی پشته، در انتظار بسته بندی و حمل و نقل نهایی، در مورد قطر بزرگتر، معمولا بیش از 63 میلی متر توصیه می شود.