September 16, 2025
خط اکستروژن لوله PVC DN110–DN250
برچسب ها:PVC، خط اکستروژن لوله
محل:تونس
محصول:خط اکستروژن لوله PVC با محدوده قطر DN50–DN140
راه حل کلید در دست برای کل فرآیند
تولید پایدار با خروجی بالا
اتوماسیون بالا با حداقل نیاز به نیروی کار
ترکیب میکسر
برای نوع مشابهی از مواد PVC، فرآیند اختلاط ضروری است. در حین اختلاط، پودر PVC با مواد افزودنی مخلوط می شود. چرخه های اختلاط گرمایش و سرمایش به طور خودکار اجرا می شوند. پس از اختلاط، مواد برای مدت معینی ذخیره می شوند و سپس به اکسترودر منتقل می شوند. کل فرآیند پس از تنظیم پارامترها کاملاً خودکار است.
شاخص پارامتر
بر اساس تجربه گسترده ما در اکستروژن و بهره برداری، اپراتور می تواند فرآیند اکستروژن را نظارت کرده و دستگاه کشش و برش را کنترل کند. در مقایسه با HMI (رابط ماشین انسان) صفحه نمایش لمسی، پانل نشانگر امکان انجام اکثر عملیات را فراهم می کند و در عین حال هزینه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
چاپگر لیزری
به جای چاپگر جوهر افشان، از چاپگر لیزری استفاده می شود، زیرا به دلیل عملکرد قابل اعتماد و هزینه نگهداری کم، به طور گسترده ای شناخته شده است.
دستگاه بِلینگ (Belling) با دو کوره
برای دستگاه بِلینگ، ما از طراحی کوره گرمایش دوگانه استفاده می کنیم تا فرآیند بِلینگ سریع را تضمین کنیم. در ایستگاه بِلینگ، انتهای لوله از قبل گرم شده است و می تواند بلافاصله شکل داده شود. این امر کیفیت شکل دهی عالی و حداکثر بهره وری را تضمین می کند.
تجربه اثبات شده:با سالها تخصص در اکستروژن لوله PVC، ما راه حل های فرآیند بالغ و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم.
بهره وری هزینه:پیکربندی و اتوماسیون بهینه، خروجی بالایی را با مصرف انرژی کم به دست می آورد و به مشتریان کمک می کند تا هزینه های سرمایه گذاری و عملیاتی را کاهش دهند.
طراحی مدولار:کل خط تولید مدولار است و امکان توسعه و ارتقاء آسان را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف قطر و ظرفیت فراهم می کند.
پشتیبانی جامع:ما خدمات کاملی از نصب و راه اندازی تا آموزش اپراتور و پشتیبانی پس از فروش ارائه می دهیم و از راه اندازی سریع و روان تولید اطمینان حاصل می کنیم.
نوآوری مستمر:بهبودهای مداوم در قالب های اکستروژن، طراحی پیچ و سیستم های اتوماسیون، کیفیت پایدار لوله و افزایش راندمان تولید را تضمین می کند.