استفاده از کویل در سیستم تولید لوله مداوم در تایلند

در تایلند، تقاضا برای محصولات لوله پلاستیکی در پروژه های ساخت و ساز، تامین آب و آبیاری کشاورزی همچنان در حال افزایش است.سیستم های تولید لوله مستمربر مبنای خطوط اکستروزن PVC و PE.

با این حال، در طول تولید با سرعت بالا، یک مسئله مشترک در مرحله پایین تولید ظاهر می شود:تغییر شکل لوله در طول پیچاندن، که بر کیفیت کویل و کارایی بسته بندی بعدی تأثیر می گذارد.

در این پروژه، مشتری گزارش عدم ثبات در طول فرآیند پیچ و تاب در یک سیستم تولید لوله مداوم.

مسائل اصلی عبارتند از:

• تغییر شکل لوله در طول پیچ و تاب به دلیل کنترل تنش ناپایدار
• شکل گیری نامنظم کویل که بر روی انباشت و ذخیره سازی تأثیر می گذارد
• عدم تطابق بین سرعت اکستروژن و سرعت پیچاندن
• مشکلات در حفظ شکل یکپارچه کویل در عملیات مداوم

این مشکلات به طور مستقیم بر پردازش پایین و بهره وری انبار تاثیر گذاشت.

خط تولید طراحی شده است به عنوانسیستم تولید لوله مستمر، که در آن اکستروژن، خنک سازی و رولینگ باید در هماهنگی هماهنگ کار کنند.

در اين سيستم:

• اکسترودر تولید لوله مداوم را ارائه می دهد
• مخزن خنک کننده ابعاد لوله را ثبات می دهد
• واحد کشش کنترل سرعت خطی
• کویلر لوله های آماده را به کویل ها برای بسته بندی جمع آوری می کند

هر گونه عدم تعادل در مرحله پیچ و تاب می تواند بر ثبات کل خط تولید تاثیر بگذارد.

برای رسیدگی به تغییر شکل لوله در طول پیچ و تاب، یکسیستم کویل خودکاردر بخش پایین رودخانه اجرا شد.

پیکربندی های فنی کلیدی عبارتند از:

• همگام سازی سرعت مبتنی بر PLC با خط اکستروژن
• سیستم کنترل تنش قابل تنظیم برای نیروی پیچ و تاب پایدار
• شکل گیری خودکار کویل برای حفظ شکل پیچ و تاب ثابت
• عملکرد هماهنگ با واحد کشاندن برای تغذیه پایدار لوله

این پیکربندی تضمین می کند که پیچ و خم لوله پس از خروجی اکستروزن بدون تجمع استرس مکانیکی انجام شود.

پس از تنظیم سیستم و یکپارچه سازی کویل، خط تولید در عملکرد مستمر رفتار پیچیدگی پایدارتر را به دست آورد.

بهبود های مشاهده شده عبارتند از:

• شکل گیری کویل پایدارتر در طول تولید مستمر
• کاهش مشکلات تغییر شکل در طول فرآیند پیچ و تاب
• استفاده بهتر از سیم پیچ های لوله های آماده در منطقه بسته بندی
• هماهنگی بهتر بین مراحل اکستروژن و رولینگ پایین

این سیستم ثبات عملیاتی بهبود یافته را در دوره های تولید طولانی مدت نشان داد.

این مورد در تایلند نشان می دهد که در یک سیستم تولید لوله مستمر، تغییر شکل لوله در طول پیچ و تاب ارتباط نزدیکی با کنترل تنش و همگام سازی سیستم دارد.

با یکپارچه سازی یک سیستم کویل کنترل شده توسط PLC و بهینه سازی هماهنگی با خط اکستروزن، تولید کنندگان می توانند تشکیل کویل پایدارتر و عملیات بسته بندی سلسله مراتبی را به دست آورند.

برای تولید لوله های پلاستیکی مدرن، مرحله پیچ و تاب نه تنها یک مرحله بسته بندی است، بلکه بخش مهمی از حفظ ثبات کلی تولید است.