کاربرد سیستم اکستروژن لوله های کاروگیت در کارخانه لوله کابل HDPE ایران

ماشین آلات لانگبو با موفقیت تحویل داده و راه اندازی یکخط اکستروژن لوله های لوله ایبرای تولید کننده لوله های HDPE درایران.

خط تولید برای تولید مستمرلوله های حفاظتی کابل های بادی HDPEدر انتقال برق، مخابرات و زیرساخت های زیرزمینی استفاده می شود.

The customer required a production system capable of maintaining consistent corrugation quality and dimensional control while supporting continuous operation for infrastructure projects across different regions of Iran.

با سرمایه گذاری مداوم در شبکه های توزیع برق، پارک های صنعتی و زیرساخت های ارتباطی،تولید کننده ایرانی ظرفیت تولید خود را برای لوله های حفاظت از کابل های HDPE گسترش داد.

این شرکت لوله های لوله ای را برای کاربردهای زیر عرضه می کند:

• حفاظت از کابل های زیرزمینی
• شبکه های ارتباطی فیبر نوری
• مهندسی خدمات شهری
• مسیرهای جاده ای و راه آهن
• تجهیزات برق صنعتی

برای حمایت از افزایش تقاضای پروژه، مشتری یکخط اکستروژن لوله های لوله ایبا اکستروژن خودکار، شکل گیری موج و پردازش پایین.

قبل از راه اندازی خط تولید جدید، تولید کننده با چندین مشکل تولید در طول تولید لوله های مدفون مداوم مواجه شد:

• پروفایل های متناوب در طول دوره های تولید طولانی
• تغییر ابعاد پس از خنک شدن
• تفاوت های همگام سازی بین کار اکستروژن و کار گورهاتور
• نقایص سطحی ناشی از جریان عدم ثبات ذوب
• انعطاف پذیری محدود در هنگام تغییر بین مشخصات لوله

برای کاربردهای حفاظت از کابل، این عوامل می توانند بر سازگاری نصب و مونتاژ بعد از آن تأثیر بگذارند.

برای پاسخگویی به این نیازهای تولید، LangBo یک سیستم تولید کاملخط اکستروژن لوله های لوله اییکپارچه سازی اکستروژن، شکل گیری موج، کالیبراسیون، خنک سازی و کنترل خودکار.

سیستم اکستروژن فراهم می کند پلاستیزاسیون پایدار مواد HDPE قبل از شکل گیری لوله.

وظایف کلیدی عبارتند از:

• آماده سازی یکپارچه ذوب
• تغذیه مداوم مواد
• فشار استیبل اکستروژن
• جریان ذوب ثابت

لوله کش بلافاصله پس از اکستروزون با استفاده از قالب های دقیق شکل می دهد.

این سیستم به حفظ:

• هندسه ی گلفی ثابت
• ارتفاع یکنواخت لوله کشی
• ساختار کانال پایدار در طول تولید مستمر

پس از تشکیل موج، لوله از کالیبراسیون خلاء و خنک سازی کنترل شده عبور می کند.

سیستم از:

• ابعاد کانال ثابت
• کاهش خنک کننده کنترل شده
• تغییر شکل کاهش یافته
• سازگاری ابعاد بهبود یافته

اکسترویدر، کروجاتور، برداشت و تجهیزات پایین جریان از طریق کنترل PLC هماهنگ کار می کنند.

این اجازه می دهد:

• همگام سازی تولید پایدار
• تولید مستمر
• کیفیت محصول ثابت

لوله های آماده شده به طور خودکار به طول های ثابت برش داده می شوند یا بر اساس نیازهای تولید مشتری به طناب ها پیچیده می شوند.

این امر از بسته بندی و حمل و نقل موثر در جریان پایین پشتیبانی می کند.

پس از نصب و راه اندازی، تولید کننده ایرانی گزارش کرد که عملکرد بهتر در طول تولید مستمر است.

طبق گفته ي تيم توليد:

• پروفایل های لوله کشی در طول چرخه های تولید طولانی ثابت ماند
• ابعاد لوله ها در دسته های مختلف تولید حفظ شد
• همگام سازی بین اکستروژن و لوله کش بهبود پیوستگی تولید
• عملکرد خنک کننده پشتیبانی شده از هندسه کانال پایدار
• خط تولید به طور موثر در فرآیند تولید موجود مشتری ادغام شده است

مشتری همچنین اشاره کرد که تجهیزات انعطاف پذیری کافی را برای تولید مشخصات مختلف لوله مورد نیاز پروژه های زیرساخت فراهم می کند.

لوله های مدفوع HDPE تولید شده توسط این خط برای:

• حفاظت از کابل های زیرزمینی
• سیستم های ارتباطی فیبر نوری
• مهندسی خدمات شهری
• تجهیزات برق صنعتی
• مسیرهای جاده ای و راه آهن
• پروژه های ساخت زیرساخت ها

با پیاده سازی خط اکستروژن لوله لوله، مشتری به دست آورد:

• پروفایل های لوله کشی سازگارتر در طول تولید مستمر
• ثبات ابعاد بهبود یافته پس از شکل گیری و خنک شدن
• هماهنگی بهتر بین تجهیزات اکستروزن و تجهیزات پایین
• تولید انعطاف پذیر برای مشخصات مختلف لوله
• تولید مستمر برای کاربردهای زیرساخت

این پیشرفت ها از نیازهای تولید بلند مدت مشتری برای لوله های حفاظت از کابل های HDPE در بخش زیرساخت ایران پشتیبانی می کند.

این پروژه نشان می دهد که چگونهخط اکستروژن لوله های لوله ایمی تواند از تولید مستمر لوله های حفاظت از کابل های HDPE برای زیرساخت های برق و ارتباطات پشتیبانی کند.

با ادغام پلاستیک سازی ثابت HDPE، شکل گیری دقیق موج کش، خنک سازی کنترل شده، و کار هماهنگ PLC،خط تولید به تولید کنندگان کمک می کند تا هندسه لوله های سازگار و عملکرد تولید مداوم را حفظ کنند..

با ادامه سرمایه گذاری زیرساخت ها در ایران،تکنولوژی اکستروزن لوله های موج دار قابل اعتماد، تولید کنندگان را با یک راه حل موثر برای تولید لوله های حفاظت از کابل که نیازهای پروژه های زیرزمینی را برآورده می کند، فراهم می کند..